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畜牧人

標題: 化驗室檢測出的蛋白為什么不準呢? [打印本頁]

作者: ds128 時間: 2008-3-26 10:36
標題: 化驗室檢測出的蛋白為什么不準呢?
在化驗室里做出成品料的蛋白為什么與軟件當中做的有偏差呢?而且還挺大?

作者: 蓬萊島主 時間: 2008-3-26 12:54
軟件是理論的，沒有考慮加工過程中設備粉碎、混合、烘干、冷卻等及人為的影響。

作者: any_wyb 時間: 2008-3-26 18:40
軟件是用的數據都是一些平均值,而你做的化驗是實際值,所以有差距了

作者: 小農民 時間: 2008-3-26 18:51
這樣不能說化驗室的檢測不準確啊。

作者: 在路上 時間: 2008-3-26 21:15
看你的化驗水平了,干什么都需要悟性.比合同高出一兩個蛋白也不是什么問題.

作者: 毅石 時間: 2008-3-26 21:27
化驗室內的測定值受很多因素的影響！而軟件的是數據庫中的數值

作者: fjcwr 時間: 2008-3-27 08:57
如果你對你的檢測結果有信心的話，那絕對是數據庫中采用的原料營養指標與實際含量不符了！

作者: baochengyun 時間: 2008-3-27 09:46
標題: 回
化驗的是傳統的經典的分析方法，仲裁的方法！而儀器分析是建立在傳統的分析的方法上！！

作者: 綠緣 時間: 2008-3-28 08:51
這樣很正常啊！

作者: cashbeyond 時間: 2008-3-28 08:55
是不是消化的時間不夠啊,或是催化劑的量不夠及質量有問題.也有可能是車間原料交叉污染!!!

作者: fuzhen 時間: 2008-3-28 15:58
建議你重復做幾次蛋白，同一個化驗員測定，結果會理想一些。

作者: 牛兒 時間: 2008-3-28 21:17
標題: 為什么不準，你的評判標準？
1、要用化驗室檢測的成品料結果來比對軟件，首先你配方軟件中的原料粗蛋白質必須與實測結果一致。
2、如果原料粗蛋白質已準確錄入，還不能在誤差范圍內的，請檢查你的生產過程和檢測過程。
3、檢測時，請關注標準樣的測定結果是否總在正常范圍內（即硫酸氨含氮量21.19%±0.2%），如果不在此范圍，需檢查粗蛋白質測定的消化、蒸餾、滴定步驟（含鹽酸標定準確性）。
4、如在此范圍，請關注生產過程。生產過程中影響你粗蛋白質測定結果的因素多，最關鍵的是配料精度和交叉污染問題，過程控制重于“死后驗尸”（化驗）。
5、同時還有不同生產條件下成品料水分含量的影響。比如你的成品料設計在水分會含量在12.5%（即干物質為87.5%）時，風干粗蛋白質是20%，當水分含量達到13%（即干物質為87%）時，其粗蛋白質就只有19.88%，而水分為11%時，其粗蛋白質達20.34%，同時還有一定的實驗室檢測誤差。
6、原料采購環節有無紕漏，原料有否被換樣等不良行為。
7、不知道你的測定不準是總是偏高或偏低，還是時高時低，也不清楚設備情況，所以只好泛泛而談，見諒！

作者: 微塵 時間: 2008-3-30 10:43
設備的混合均勻度如何？

作者: 朱海生 時間: 2008-3-30 13:47
首先你應該確定一下你的監測儀器和藥品是否經過標定。其次我認為每種飼料原料的理論值不一定和實際測量值是一致的，況且還經過加工程序，里面的含量會發生變化。

作者: xannie123 時間: 2008-3-31 22:25
我測的蛋白質都系測得好大的啊:deng: :deng: :deng:

作者: 馬雪巖 時間: 2008-6-16 15:01

原帖由 baochengyun 于 2008-3-27 09:46 發表
化驗的是傳統的經典的分析方法，仲裁的方法！而儀器分析是建立在傳統的分析的方法上！！

:tiaotiao: 化驗的時間長了就會更準確,慢慢來吧

作者: 510228206 時間: 2008-6-16 16:00
統一樓上的觀點，化驗和理論之間的差異是有很多原因的

作者: 薛侃 時間: 2008-6-16 16:02
差異在1個百分點以上就必須引起注意，仔細分析，原因有很多。同意牛兒的說法！

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