<button id="imseu"></button>
  • <rt id="imseu"></rt>
    <li id="imseu"><source id="imseu"></source></li>
  • <button id="imseu"><input id="imseu"></input></button>
    <table id="imseu"></table>
  • <strike id="imseu"></strike>

    畜牧人

    標題: 《品管參考》現場檢驗 [打印本頁]

    作者: yuzhanhai    時間: 2008-3-13 14:56
    標題: 《品管參考》現場檢驗
    品管參考
      現場檢驗

      2001年世界飼料產量大約是120億噸,這還不包括田地里和無組織的小廠生產的飼料,如果算上那些將增加50%的產量,包括水產飼料在內一年的總產量大約是180億噸。將現場檢驗和實驗室檢驗相結合比單一檢驗更有利于較好地控制飼料質量,而且現場檢驗的技能也可以幫助人們購買飼料原料、選擇合適的實驗室檢驗方法,因為進行所有的實驗不僅會造成浪費,而且也需要大量的時間。現場檢驗方法主要依據感觀鑒定,利用觸覺、味覺、視覺、嗅覺和聽覺來實現。除了感觀鑒定外,其它一些簡單的場地檢驗方法也可以應用。

    1觸覺評價

      當你觸模谷物時可以發現什么呢?首先把手伸人到谷物袋的深處,如果谷物很于,你不會感到袋子里外的谷物溫度不同,如果含水量高,冬天袋子中間的谷物比外邊的會涼一些、夏天會熱一些。將一小勺細米糠、稻糠或除油稻糠放在左手掌里,捏一小攝在兩個手指中磨擦,如果非常粗糙可以推斷里面摻雜了稻殼。抓一把細米糠摸緊后輕輕松開,質量好的會保持原來的形狀,而摻假的則立即散開。另外,如果粉狀家禽飼料摸緊后松開還結塊說明含水量高,含水量正常時很容易破碎。魚粉含水量高時易發熱、變黑、變軟,模起來潮濕。

    2品嘗新鮮度

      通過品嘗可以評價飼料和飼料原料的新鮮度。新鮮飼料和飼料原料味道可口,在貯存過程中,它們中的油脂會發生酸敗,由于產生了游離脂肪酸而導致異味。陳舊的飼料會產生一種另人生厭的腐敗氣味。用牙咬和品嘗油渣餅可以確認它是新鮮的還是酸敗的、發霉的、腐臭的、摻假的。現在,多數油渣餅中摻雜稻殼、蓖麻籽、木棉籽和其它廉價的油料種籽。通過顯微鏡檢、咀嚼、品嘗和檢查顏色、氣味可以鑒別出這些摻雜物。當舔食和品嘗少許魚粉樣品時,可以知道含鹽量的多少。如果鹽味和胞萊相當,含鹽量相當于5%,如果和正常萊相當,含鹽量大約為20/r 3%。稻糠和細米糠中摻雜稻殼品嘗時會讓人感到乏味、喉嚨發熱,想馬上把它吐出來。用牙咬和品嘗油渣餅時很容易確定含水量,于飼料脆、硬、容易嚼碎,咀嚼摻雜砂粒、石子的魚粉、碎米等飼料時牙齒會受到傷害,咀嚼困難,被迫將它們吐出來。

    3視覺鑒別

      靠視覺評價飼料質量在感觀鑒定中是最好的方法,它的應用更廣泛。一個有經驗的人可以準確合理地判斷飼料尤其是谷物、稻糠、油渣餅、魚粉的質量。檢測項目包括是不是本來顏色、有無其它原料、霉菌生長與結塊狀況、象鼻蟲侵害和其它非常態等。預混料中含有被損壞和結塊、霉變的飼料會導致生產性能下降、死亡率升高。霉變的谷物會發綠、變灰、變黑,胚種的頂部更是如此。延長保存期或保存不當、水分含量高會導致谷物成堆或結塊、霉變。米糠中摻雜花生餅或其它價廉的油渣餅、魚粉中摻雜蝦頭、蟹殼等通過微細的視覺檢驗可以鑒別。魚粉顏色淺比顏色深更受歡迎,因為它含油量少,可以更好地保證貯存的質量。

    4當視覺鑒別不夠時

      飼料的顯微鏡檢是在感觀鑒定的基礎上改進而來的,飼料和飼料原料可以進行多項顯微鏡檢,主要是檢查摻假、有雜物、不純的地面飼料和飼料原料。在顯微鏡下檢查,谷物殼、果殼、石子、異物、價廉的替代物可以被辨別出來,根據飼料原料的顏色可以鑒別它們的成分(見表1)。

      微粒的顏色限制了它們的應用,因為這可以使人們產生一種對未知樣品中含有某種成分的暫時和可能的想法。飼料的顯微鏡檢技術可以用來大范圍地鑒別飼料中是否摻假和摻雜價廉物質如砂石、稻殼、果殼和有危害的谷物等。魚粉、肉骨粉中摻有羽毛粉、皮革粉,芝麻、向日葵粉中摻有蓖麻籽、木棉籽粉以及類似的價廉物質都可以被鑒別出來。

    5嗅覺鑒別

      通過嗅覺可以鑒別細米糠、富含脂肪的魚、含油種子、肉骨粉、蠶蛹粉、脂肪、油和其它富含油脂的飼料由于長期貯存或貯存不當而引起的腐臭變質。這些腐敗的原料添加到動物飼料中會破壞脂溶性維生素,而且由于飼料氣味不佳會導致采食量和生產性能下降。某種飼料或飼料原料有發霉氣味說明已經有霉菌生長,這種飼料不能飼喂動物以防霉菌毒素中毒。肉骨粉中摻雜皮革廢料、羽毛粉或蠶蛹粉會有一種強烈的皮革氣味或動物脂肪味道,這種摻假的肉骨粉消化率低。

    6聽覺鑒別

      干的谷物和魚粉在手中搖晃會有一種清脆的金屬聲音,而水分含量高的谷物和魚粉會發出柔弱的鈍音。干燥的飼料和飼料原料有很好的流動性,干燥的魚粉很容易在地上攤開而不粘結在一起,干燥的魚粉和油渣餅觸模時會有金屬聲響,而潮濕的會發出鈍音。用簡單的化合物和試劑可以鑒別飼料添加劑。例如,在飼料原料中添加2.5%的鉑酸氨,搖勻后沒有沉淀產生,說明原料中有碳酸鈣和碳酸鈉存在;如果不經搖勻就有黃色沉淀產生,說明有磷酸鹽和骨粉存在。如果搖勻后有黃色沉淀產生,可能有磷酸二鈣存在。如果添加1%硝酸銀溶液有白色沉淀產生,可以判斷有食鹽存在。當向飼料原料中添加蒸餾水溶液變白,說明有乳制品存在。

    7過生或過熟豆粕的檢測

      目前豆粕是全世界家禽飼料中應用最廣的蛋白補充料。它有很好的氨基酸外形,但是也有一些自然產生的毒物如胰蛋白酶抑制劑,它會影響消化率,加熱(主要是烘烤)可以破壞它,商用豆粕主要是經過有機溶劑浸提。過生或過熟的豆粕都不是我們想要的,因為過熟使蛋白變性,而過生不能正確破壞胰蛋白酶抑制劑和其它毒物。美國大豆協會和其它機構正在研究一種含有甲酚紅、腮、百里酚藍、甘油的混合物,用于快速檢測豆粕的過熟和過生程度。將少許樣品均勻薄層地放在皮氏培養皿和白色釉紙上,用上述試劑浸沒樣品顆粒,如果過生,豆粕顆粒在一分鐘內會迅速變紅,如果熱處理適當,只有大約1毗的豆粕非常緩慢地變成紅色,而過熟豆粕不發生變化。

    8谷物的檢測

      谷物檢測包括它們的色澤、堅實度、蟲害和其它雜物如泥沙、石頭、稻殼、稻糠等。檢測谷物中微生物的數量可以知道霉菌生長情況。在所有的谷物袋中隨機地抽查50。100份樣品,如果超過2%表現出明顯的霉菌生長,就不能應用了,如果1沁—2%的谷物被霉菌污染,就要把樣品送到實驗室進行霉菌毒素的評定和確認。用牙咬、觸模、搖晃可以準確估計含水量,如果需要更高的精確度,稱100克地面谷物并且精確到1克,在煎鍋中加熱,持續攪動大約10分鐘,不要使它碳化,涼了以后再稱重,這就是干物質,這種方法也可以用來估計油渣餅中含水量。

    9現場檢測的伏缺點

      優點:這種檢測快速、簡單、方便;可以幫助用戶購買或拒收飼料原料;減少一些或更多的開支,將建立實驗室和聘請技術人員的費用降為最低;摻假、腐敗、蟲害、結塊、霉菌生長的飼料可以更容易地進行感觀鑒別;可以避免人們不希望的時間消耗和實驗室檢測的花費;適合所有的飼料加工廠,也適合鑒別養殖場的混合飼料;是實驗室檢驗的有利補充。

      缺點:需要更多的經驗才能準確估計飼料質量;如果用于法律上的辯護,感觀鑒定和其它現場檢測不可能被接受,因為它對鑒別結果進行量化是不可能的。

      對于小型和大型飼料加工廠和養殖場來說,在購買飼料原料時快速的現場檢驗是必需的,它可以給養殖場和小型飼料加工廠帶來福利。現場檢驗對于初次購買飼料原料的廠家來說是必須的,它可以判別實驗室檢驗是否必要,最后確定哪種現場檢驗方法可以開展。運用幾種現場檢驗方法可以省去常規的實驗室檢驗。

    1選擇質擾價廉的原料

      原料質量優劣是決定飼料質量優劣的決定因素之——。要保證原料不摻雜使假,不發霉變質,有毒有害物質在國家飼料衛生標冶規定范圍之內,各項營養指標符合國家標準規定,具體做法足:

    1.1感官鑒定法
    ①視覺:觀察飼料的形狀、色澤、有元霉變、蟲子、硬塊、異物、夾雜物等;②味覺;通過舌舔和牙咬來檢查味道;②嗅覺:鑒別有特殊香味的飼料,并察看有無雷臭、氨臭等。④觸覺:取在手上,用指頭攆,感觸粒度的大小、硬度、粘稠度、有大夾雜物及水份的多少。②篩:使用篩子,對不問篩分進行視覺簽定。⑥放大鏡:使用放大鏡進行視覺鑒定。

    1.2感官和實驗室化驗相結合的方法感官檢公不能確定是否合格的原料,安拿到實驗室進行定性和定量鑒定,如淀粉、木質累、碳酸鈣、尿素、氨等。

    3采用先進的生產設備和生產工藝
    飼料生產主要包括原料清理、粉碎、稱量、混合以及飼料成型、液體添加等。要保證詞料質量,不但要有先進的生產設備,還要有合理的生產工藝。

    3.1原料清理設備
    原料中的雜質,不僅影響產品質量,傷害畜離,而且還臣接關系到飼料加工設備零部件的使用壽命,影響飼料廠生產順利進行,故應及時清除。
    飼料廠的清理設備以篩選和瓷選設備為主,既清除原料中的石塊、肥塊、麻繩、麻袋片等大而長的雜物,又清除鐵5J、鐵塊等金屬雜質。瓷選設備通常設置于篩選設備之后。

    3‘2粉碎
    在飼料加工廠中原料的粉碎是—個關鍵性工藝,它關系到配合飼料的質量、產量、電耗和成本。日前,常用的方法有:擊碎、磨碎、壓碎和鋸切碎。一般對飼料粉碎機的要求:①通用性好:⑦粉碎成品的粒度可根據工藝需要方便調節而且粒度均勻,粉木少:②可方便地連續進料及出料;④動力消耗低;⑥工作部件耐磨、更換迅速、標準化程度高、維修方便:⑥有吸鐵裝置,工作粉塵少、噪音小。
    飼料粉碎的工藝硫程,應根據質量和品種要求而定,可分為:一次粉碎、循環粉碎與二次粉碎。

    3.3配料計量裝置的選擇
    選擇時總的要求是能按照飼料配方的標示量淮確計量。秤的計量性能和稈的容量大小應根據生產需要進行選擇。為了保證小量組分及微量組分應有的計量難確度,在工藝流程中應該選用2—3臺不同容量的稱量設備,分別稱取大料、小料及微量物料。

    3.4飼料混合機
    檢驗混合機性能優劣的重要指標是飼料混合均勻度和混合時間。一般說來,經—。定時間混合的飼料必須滿足該種飼料混合均勻度要求,而且最佳混合時間越短越好。
    在混合過程中,隨混合時間延長.dJ達到最佳混合狀態,通常稱之為“動力學平衡”狀態。當物料已充分混合時,若再延長混合時間,就有分離傾向,恢混合均勻度降低,即過度混合現象。所以應在達到最佳混合之前將混合物從混合機內排出。

    3.5其他
    生產工藝既要考慮到各種營養之間的配伍,又要考慮到環保的要求。

    4進行嚴格的成品料檢驗

    4.1外包裝包裝袋是否符合要求〔一般預混料采用牛皮紙塑編復合袋,內襯塑料袋包裝;濃縮料和全價料采用塑編袋,內襯塑料袋包裝),包裝是否嚴密,重量是否難確,是否有污染和漏料現象,包裝袋上標示內容是否符合本產品企業標淮。

    4.2標簽
    外包裝封口處應有標簽。標簽應符合G則0648—]999的規定,一般包括:產品名稱、代號和適用的生長期;凈重;產品成分分析保證值;原料組成:使用方法、說明及相應的推薦配方:產品標準編號、生產許可證和產品批難文號;生產日期和保質期;廠名、廠址等。井附有出廠檢驗合格證以及“本產品符合飼料衛生標準”字樣。

    4.3營養成分抽檢
    對成品料要進行定期抽檢和不定期抽檢相結合的辦法進行。除進行感官檢查外,還要進行實驗室化驗,以檢驗均勻度、營養指標是否符合企業標準。
    隨著科學技術的進步,新的研究成果不斷出現,要保證一流的飼料質量,除了進行嚴格的原料和成品料檢驗外,必須不斷地進行新技術的引進,因為技術革新是飼料企業生存的可靠保障。



    混臺工序對飼料混臺質量的影響
    ●混合時間過短將影響混合均勻度,過長易造成再分離。純晶體物料在混合時易產生靜電荷.顆粒越小,靜電荷越高。晶體狀的96%核黃素和葉酸每克含有500萬—10億顆粒,為最易形成靜電荷的維生素,帶有靜電荷的顆粒彼此相互排斥,從而引起分離,使其在預混料中分布不均勻。同時帶靜電荷的顆粒易被吸附到金屬物件上,在混合機的軸與網壁上積成垢。
    不同類型的混合機其混合時間長短不同,確定一臺混合機的混合時間,要參照生產廠家的產品說明書中推薦的混合時間,同時要進行混合均勻度的測定,可以是單獨針對混合機,也可以是針對混合工序后面的出料至成品工序.一般飼料生產中選擇后者。
    ●混合帆裝載過多,會抑制混合作用,導致物料混合不均勻;裝載量過少也會導致混合不均勻,或者降低混合機的工作效率。如堪薩斯州立大學對雙作用滾筒混合機進行的一次研究表明,每批容量為混合機額定容量的1/3時,需要的混合時間與滿容量時一樣。
    臥式混合機至少要加入其容積2/3的韌料、裝滿程度不足額定容量的50研可能降低其混合作用:混合過程中最好使螺帶或漿葉略高出物料平面,裝料過量的臥式混合機可能在混合機頂部抑制物料的混合作用;對于滾筒混合機,重要的是要裝料到等于或小于滾筒最大混合容量,以產生要求的翻動作用:
    ●控制混合工序,提高混合均勻度,除了要掌握混合機的性能參數,加混合時間、裝填容積等,還應注意物料性能對混合效果的影響,如物料的粒度、形狀、容重等。
    為保證混合機的使用效果,應定期檢修及清理混合機,保證其軸、漿葉、螺帶、內壁的清潔,及時更換受磨損部件。
    綜上所述,在飼料工業生產中應了解混合機的各項性能參數.掌握混合物料的特性,根據物料生產實際制定合理工藝,從而改善混合工序對飼料生產效率和質量的影響。



      現代化飼料廠生產是一個連續化的過程,其最終產品質量的好壞往往受到多種因素的影響。許多廠家僅僅做到對原科和成品進行一般性檢驗.卻忽視了在飼料生產過程中連續的質量控制和檢測。實際土產品質量控制(o)是廢在整個飼科廠的每個生產過程中時刻關注的。一般應從以下幾個方面進行有效的控制。飼料配方的制作
    一個好的飼科配方不但應含有動物取得最佳生產性能所具有的各種營養素而且廢在保證飼料質量的情況下,合理利用各種原料,最大限度地降低飼科成本;一個飼料廠必須有優秀的營養師,才能生產出優質的飼料產品,才有取得良好的經濟效益:

    2原料接收與儲存

    2.1原料質量的好壞,直接影響到飼料產品質量的好壞;沒有優質的原料,即使再好的飼料配方師,再好的生產設備,也生產不出高品質的飼科。因此,搞好原科接收極為重要。

    2.1.1首先,應對每批原料的感觀指標湖色澤、氣味、新鮮度、是否發霉、是否結塊及是否有蟲害等隨行檢測:

    2.1.2按規定取樣進行化驗室常規檢驗。同時,對一些較容易出現問題的原科進行特殊檢測:加魚粉是否摻假、大豆粕的尿酶活性、磷酸氫鈣中氛的含量、菜陀)籽粕是否脫毒、玉米及花生粕是否感染黃曲霉等。

    2.1.3微量元素、維生素及藥物等小宗原科在一班飼料廠不易進行檢測:進貨時應選擇質量過關、信譽好的大公司;2.1,4對于不合格的原料,一律禁止入庫,杜絕各種人情關。一經發現,應嚴加處理:

    2.2原科入庫后,在儲存的過程中,應定期對原料進行質量普查,特別是夏季,更應有計劃、有步驟地進行普查,及時發現問題,及時解決。同時倉儲人員應仍好各種記錄工作,定期向配方制作人員匯報各種原料的數量,使配方制作人員提前做到心中有數,以便及時對配方進行調整。某大型飼料廠曾因將兩批次純度不同的喳乙醇當作同一種原科添加,而造成數十萬元的直接經濟損失,同時也給飼料廠的聲譽造成很不好的影響。
    飼科加工工藝和加工機械的先進與否也是影響飼料產品質量的重要因素,但加工過程中人為的因素更應該得到重視。

    3.1原料接收
    原料接收應做到先進先出、椎陳儲新的原則。同時應有質管人員現場檢查原料質量狀況。

    3.2粉碎過程
    應經常檢查篩網的孔徑是否符合需要及篩網是否出現破損現象,同時虛經常檢查錘片的磨損狀況及除塵情況。

    3.3配料系統
    現代化的飼料廠的配料系統精確度都較高,因此不應隨便觸模、踏壓配料秤。并應定期校正精度:同時監督各種添加劑及添科的配制是否淮確。

    3.4混合系統
    混合均勻是保證飼料安全、質量均勻的最主要措施。因此,飼料廠應選擇混合均勻度好的混合機并經常檢查混合機的混合均勻度,嚴格按照規定的混合時間進行6胎。

    3.5制粒系統
    在制粒過程中應經常檢查產品的硬度、粒度、粉化率、氣味等,根據季節或原料的含水量調節蒸氣壓力及加水量。每班均應檢查所用環模的孔徑是否合適。

    3.6控制系統
    控制系統是飼科加工的核心,它控制著飼料加工的整個過程。因此,中心控制室工作人員的責任心和素質是至關重要的。現代化的飼料廠普遍采用可編程控制(叮島,自動化程度大大提高o這使工人的勞動強度大大降低,但同時也會使一些工作人員產生麻痹思想,認為機器可以完全代替人,這種想法是非常有害的。中控室工作人員必需明確清醒地認識到自己責任重大,在工作過程中時刻警惕,杜絕產出廢料。

    3.7打包系統
    質檢人員應現場對產品的感觀進行監督檢查,如色澤、氣味、粒度、冷卻程度等,井抽包稱重、檢查封口、生產批號及日期等,發現不符合要求時應及時處理。


    3.8化驗室檢驗
    產品打包過程中應隨機取樣送化驗室進行常規檢驗,有條件的廠還可測定其它一些重要指標。只有經檢驗合格后方可出廠c加發現問題,應及時查消原因,妥善解決:

    3.9入庫和保管
    產品入庫時應按品種及生產日期進行碼放,庫房應保持通風、干燥、不漏雨、飼料不發霉變質。出廠的原則是先進先出、推陳儲新。

    3.10售后服務
    銷售人員在銷售飼料的同時應幫助客戶熟悉飼料的保存、使用常識,并及時解決使用中出現的問題。避免出現質量事故G
    總之,伺科廠產品質量的好壞,取決于多方面的因素。廠家廢制定嚴格的規章制度,經常定期地對職工進行質量意識教育,使質量控制成為每個人都為L1的事俏。同時引導客戶正確使用飼料。只有這樣才能生產出受養殖場(戶)歡迎的飼料產品。


    3獲取具有代表性的檢驗用樣品由于各種飼料原料的容重各有不同,飼料產品在搬動或運輸過程中會發生流動,從而造成營養成分分布不均勻,所以應嚴格按照飼料采樣方法采取具有代表性的樣品,并注意防潮。樣品進入實驗室后,要用四分法獲取檢驗用樣品,經粉碎并通過0。45mm分樣篩(d目)作為測定樣品。采樣工作是一種技術性較強的初級工作,要求較嚴格,是取得正確檢驗結果的關鍵一環。

    3
    飼料6D2工藝的成本與質量控制
    配合飼料的加工是保證產品性能和降低成本的關鍵所在。一套先進的加工設備和優良的加工工藝,不僅可以省去大量的人力和物力,而且能獲得質量優良的產品。配合飼料的加工過程主要包括原料的清理、粉碎、配料、混合、制較等5道工序。

    3.1‘原料的洽理
    此工序是為了保證飼料廠安全生產和產品質量。飼料原料清理的目的不同于食品行業或糧泊加工行業,除了保證產品純度外,飼料清理更重要的作用在于保證加工設備的正常運轉,通過降低能耗,來降低飼料成本。清理主要是將原料或副科中的大雜及快質除去。清理的標準是:有機物雜質不得超過o.28兒8,直徑不大于10mm;磁性雜質不得超過50 tn8/k8,直徑不大于2mm。為了確保安全,在投料口上應配置初清篩,一般是配置50 mm×50 mm左右孔限的柵篩以9B除大雜質。另外,在原料粉碎前和制粒前還應對鐵雜質進行一次9B理,;以保證粉碎機和制較機的安全。要經常檢查清迷設備和磁選設備的工作狀況,看有無篩網破損及堵孔等情況。

    3.2粉碎6藝
    粉碎過程主要控制原料粉碎險度,以達到提高飼料消化吸收率、保證混合均勻度的目的。該工段在飼料廠內屬于動力消耗最大的設備之一,粉碎成本占飼科加工成本的很大部分,因此降低本項成本可q6顯提高經濟效益。第一:要控制粉碎系統的設備投資額,這一點的關饅是在可能的投資內充分考慮粉碎工藝與設備技術的先進性和實用性,能滿足加工不同產品的靈活性要求,追求在長期運行中的低成本和設計壽命中的最大收益。必要時在設計時考慮未來技術改進的余地。例如,采用立軸粉碎機或高效臥軸粉碎機并配以有效的吸風系統;采用循環粉碎或粉碎一分級一粉碎的二次粉碎工藝。第二:控制設備易損件的成本。粉碎系統的易損件主要有錘片、篩片、銷軸,要通過使用不同廠家的各種產品來找到員經濟的易損件生產廠家。第三:控制操作維護成本,通過設備的規范化操作來降低該項成本。

    3.3配料2藝
    該項工序是飼料生產的核心,配料精度的高低直接影響到飼料產品中各組分的含量,對畜禽的生長和生產影響極大,其控閹要點如下:(1)選派資任心強的專職人員把關,每次配科要有記錄,嚴格操作規程,搞好交接班;(2)保證配科設備的精確沒,配合飼料的配料精度應達到1/500一1/1000(靜態),預混科中的微量成分配科精度應達到1/10000—3/10000(靜態),對配科秤要定期校驗,秤藥物的秤每天要檢查一次,操作時一旦發現問題,應隨時檢查;(3)對配料量大、小不一的各種組分要分別選用大、中、小各宜的配料秤,以確保配科的準確性;(4)作好對配科設備的維修和保養,每次換科時要對配科設備進行認真清洗,防止交叉污染,<5)加強對微量沼加劑、預混料、尤其是藥物舔加劑的管理,要明確標記,單獨存放。

    3.4混合工藝
    混合是保證飼料產品質量的主要因素。
    (1)選擇適宜的混合機。近年來混合機發展較快,已經達到了比較完善的階段。主要混合機型有單、雙軸漿葉高效混合機,螟帶式、臥式混合機及懸臂式雙螺兢錐形立式混合機等。混合機選擇的基本條件主要有:混合均勻度、混合時間、殘留量等幾項因素。近年來槳葉式混合機的性能都有了很大提高,該機型混合速度快,僅露2—3Wn,混合均勻度變異系數CV<3%,雙袖槳葉式混合機則更為突出,是現代飼科廠優選的機型。
    (2)混合機的進料程序要正確。在進科順序上,應先將配比量大的組份投入混合機后,再將饅量組份投入,然后投入嘲余部分,以保證混合質量。
    (3)混合均勻度和最佳混合時間要定期檢查。不同機型的混合機都有其不同的混合均勻度和最佳混合時間。選擇機型安裝好以后,要針對本廠的配合飼科類型來進一步試驗檢測適宜的混合時間。而且還要確保混合時間的相對穩定,時間過長過短,都會影響物料混合的均勻度。要定期保養、維修混合機,清理殘留物科,定期撿溫混合均勻度并及時調整混合時間。
    (4)更換飼料配方時,要對前一批次的殘留徹底清理,以防止交叉污染。尤其是對預混合飼科的生產更為重要‘
    (5)頓混合作典要與主混合作業分開,以防止交叉污染。應盡量減少混合成品的輸送距離,盡量避免用風力輸送,以防止飼料分級。對于預混合飼料混合好后,應直接裝袋。
    (6)有液體添加時,應注意液體在混合機內噴灑的均勻性,堅決避免飼料的成團現象。

    4配合詞科貯藏的成本與質量控制

    4。l營養物質損耗

    飼料貯藏不當,可能會受到高溫、光、氧的影響,加速飼料的氧化,使得多種氨基酸、維生累及脂肪氧化分解。而且飼料中原有的多種消化酶在溫濕度適宜時會話化發揮作用,消耗飼料的營養成分,如硫胺酶可分解飼料中的維生親BI等。因此飼料應置于遮光、陰涼、通風、干燥處,盡可能不散放,要密閉封裝保存。

    4。2成品料的貯存時間不宜過長
    如維生素添加劑往往由于貯藏時間過長而被氧化破壞,或與一些微量元素添加劑混合貯藏,致使其效價降低,尤其是Pe對維生累A、維生累D、維生家E及維生意B12的氧化破壞作用最為明顯。

    4、3防止脂肪的變性
    脂肪含不飽和脂肪酸愈多,其硬度愈小,熔點也愈低,如豆油、棉籽油等植物油均屬此類,這類脂肪容易受到空氣中氧氣的作用而氧化酸敗,從而影響了飼料的品質。因此在飼科巴存及加工中應注意防止脂肪變性。

    5配合飼科的安全與衛生

    5。l防止飼料棱霉菌和農藥污染
    飼料被霉菌污染的祝會很多,當飼科中的溫度和濕度適宜時,飼料中就會大量鱉殖霉茵,使飼科霉爛變質。許多霉菌還能分泌毒康,這不僅降低了飼料的營養價值,而且還能造成畜禽中毒。如黃曲霉毒累(AE2T)中B:的毒性比劇毒的氰化物強10倍左右,比礎霜強68倍。農藥殘留在植物體內外微量成分及其代謝物,直接影響了植物飼料的安全衛生,影響飼料產品的質量,所以加強飼料原料的質量管理不容忽視。

    5。2飼料原料本身守孝有害物質的控制
    自然界的許多飼料本身就含有對動物有毒或有害的成分。如棉軒餅中的游離棉酚易被腸道吸收,大量積累可損害肝細胞、心肌和督胳肌等;菜籽餅中含有一定量的硫葡萄糖貳,水解后的產物作用于甲狀腺,形成甲狀腺腫。因此對于自身有毒的飼料在田喂前一定要經過去毒處理,以免造成不必要的經濟損失。
    綜上所述,飼料企業要在競爭日趨激烈的市場中取勝,必須要從上述幾方面人手,切實加強飼料質量管理,在保證產品質量的前提下,盡可能降低成本,以取得較高的經濟效益。

    飼料產品色差原因分析

    目前,國內飼料廠生產的飼料主要為濃縮料、全價料。
    濃縮料的生產工藝主要為:原料i粉碎i稱量i配制i混合i檢驗i包裝i入庫c
    乙油脂
    全價料的主要生產工藝為:原料i粉碎i稱量i配制i混合i調制i制險i冷卻i檢驗i包裝十入庫
    LN脂
    L檢驗
    在濃縮料、全價料的生產過程中,總是存在各批次成品的色澤差異較大的情況。下面分類予以分析。

    1濃縮料的色差原因分析
    由于配方的不同,各類濃縮料具有各自持有的顏色。同一配方生產的不同批次的濃縮料,其色差原因主要存在于:一是配方原料搭配使用的不同,這是主要原因;二是配置過程中液體(如魚油等油脂)加入量不均勻;再是混合不均勻。
    由于所進原料各批次之間顏色賂有差異以及各批次大豆粕使用量的不同,產品顏色就存在差異,以及各批次大豆粕使用量的不同,產品顏色就存在差異。
    由于油脂添加系統不穩定,或者由于添加方式的不一樣,有的人工添加,有的機械半自動添加,有的自動添加,油脂添加的量就不穩定,油脂添加量多,產品顏色就較深,油脂添加量少,產品顏色就較淺。
    在產品混合工序,由于設備不一樣,混合時間不同(混合時間短,造成了混合不均勻;混合時間過長,造成飼料原料的分級),都會造成同批次飼料產品顏色差異明顯,變異系數往往超過10%。

    2全價料的色差原因分析
    全價料產品色差的原因,除了具有上述濃縮料產品所具有的3點原因之外,主要原因存在于生產加工過程中。

    2.1在原料的選用上
    根據《原料標準》嚴把原料質量關,不合格的原料決不入庫。對庫存的原料,根據配方、產品的質量要求,合理搭配,確保產品最終質量符合性。原料質量不好,或者原料搭配使用不好,將造成產品感官質量不好。

    2.2在粉碎階段
    由于篩片的選擇不恰當,一方面造成飼料顆粒表面祖糙;另一方面造成單一額險飼料混合不均勻,單一額險內色差明顯,從整體上看,飼料產品色差較大,感官不好。

    2.3在混合階段
    由于混合機的選擇不一樣,混合時間不一樣,造成了混合不均勻從而影響飼料產品的顏色。在相同的加工及設備條件下,由于混合時間的長短不一,時間短,造成混合不均勻;時間過長造成了飼料原料的分級,從而飼料產品整體色差明顯,感官差。

    2.4在油脂添加上
    油脂的選擇很重要。有的選用魚油、豬油等動物油脂,有的選用大豆油、菜籽油等植物油,不管選用哪一種油脂,只要選用了,就一直用下去。這樣容易控制原料的質量,對保證產品的最終質量作用很大。另外,在油脂的使用量上,一定要穩定,如果有時使用15Lg/t,有時使用20Lg/t或其它使用量,一方面造成原料成本的隨意升降*另一方面造成了質量的不穩定,在產品的外觀上有時顏色深,有時顏色淺c

    2.5在調制、制粒階段
    這一階段對產品質量的穩定非常重要。有時候原料質量正常、原料選用正常、加工工藝正常,但是產品顏色變化就是很不穩定,有時產品顏色特別深,不符合產品質量標準。其影響原因有喂料器喂料量、調質器、環模、調制溫度、蒸汽壓力、制粒機轉速等c


    高品質的飼料不僅能為企業贏得好的信譽,而且能給企業帶來好的效益,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。所以飼料企業的飼料品質控制是非常重要的一環。飼料的品質控制除了企業要建立一個完整的質量管理體系和完善的質量管理制度外,在具體內容上筆者認為主要應做好以下幾個方面工作。原料質量管理

    原料品質的好壞,直接影響飼料品質的好壞,對原料質量給予關注,不僅可以在經濟上受益,同時,飼料成品中營養成分含量的變化的很大?部分可以追溯到飼料原料上來,只有良好的原料品質,方可生產出高品質的飼料。

    1.原料接收
    原料接收是飼料企業的關鍵點,也是一個難點,把好原料接收質量關極為重要,首先要有完整的企業內部原料質量驗收標準,包括取樣辦法,原料進廠必須做到嚴格按質量標準驗收,杜絕各種人情關系,對進廠原料首先按規定辦法取樣,進行水分及感觀指標的驗收,不符合標準直接退貨,合格的填寫質檢報告單,質檢報告單隨車過磅,主要原料卸料時,還要按100%抽取大樣檢驗,不符合標準退貨,合格的方可入庫,同時,根據不同原料還要做相應的營養指標檢測,不符合標準的退貨,有爭議的請質量仲裁部門檢測。入庫原料由品管部門及時掛上質量標志牌。

    2.原料儲存
    原料入庫必須按規定的要求進行堆放,做好防渤、防霉變、通風等措施。同時,在儲存過程中,由品管部門定期有步驟地對原料進行質量檢查,發現問題及時解決,不留質量隱患。堅持先進先出,推陳儲新原則。
    加工過程控制

    把高質量的原料加工制成高品質的飼料成品的過程涉及到員工素質、機器設備和工序控制等多方面原因,這些因素任何一個出現質量失控就不能始終如一生產出高品質的飼料,要實現生產高品質飼料的目標,必須將這幾方面因素統一起來。

    1.提高員工素質
    員工素質對整個加工過程影響都很大,企業對員工應及時有步騾地對他們進行崗位技能培訓和企業精神教育,不僅使他們熟練掌握操作技能,還要使他們明確自己崗位對整個生產質量的重要性,使他們具有責任感和敬業精神,明白自身命運和企業緊緊聯系在一起,只有盡心盡責和企業同舟共濟,才是唯一出路,從而達到提高員工質量意識和工作質量,確保加工出高品質的飼料。

    2.加強設備管理
    只有一流的設備,才能生產出一流的產品,加強設備管理對生產出高質量的飼料極為重要,規范設備操作程序,做好設備的例行維護保養和潤滑工作,并定期維護檢修,將有助于減少設備的各種問題發生,使設備始終保持正常運行狀態,確保生產正常進行。

    3.加強主要工序的質量控制與監仔
    ①投料控制。投科是生產過程中一個很重要的環節,正常倩況下原料投用必須根據品管部門的安排,遵守先進先出原則,不得擅自用科,投科過程中發現問題及時通知品管人員到場,確認無異常后方可投入使用,有異常的原料需在品管人員監督下,嚴格挑選后方可投用,杜絕不合格的原料投入使用,另外相關品管人員要加強巡視監督檢查,確保原料投入質量。
    ②配科控制。必須在檢查核對配方無誤后,方可進行正常配科,并監督檢查各種添加劑及添加科配制是否正確,定期校驗各種配科秤,確保配科計量準確。另外要隨時檢查配科倉的進科情況,不得換錯倉。
    ③混合均勻度控制,不論生產何種科都必須嚴格按照規定的混合時間進行混合生產,不得隨意縮短混合時間,同時定期進行混合均勻度的酗定,以保證混合時間準確無誤,確保混合質量。
    ④制粒控制。在顆粒料生產時,必須隨時檢查粒度、硬度、粉化串、臺粉串、氣味、色澤等,根據季節或原料含水量調節蒸汽壓力和蒸汽溫度,以保證達到一定的調質效果,從而提高和保證顆粒科的質量。
    ⑤冷卻控制。嚴格控制冷卻溫度,確保冷卻后粒科溫度在低于室溫?7Y以內,隨時檢查粒科溫度,有問題及時調整冷卻時間和檢查冷卻器及其風網系統是否正常工作,及時排除故障。

    ⑥分級控制。根據生產不同的飼料,選擇配備不同的分級篩網,若出現分級篩堵塞或成品科中含粉串過高,均屬分級篩網選擇配備不當,應及時調整,確保分級效果。
    ⑦打包控制。重點負責對產品進行感觀監督、檢查粒度、色澤、氣味等感觀質量。同時負責抽包檢斤,檢查縫口、生產日期、批號等,如發現不符合要求應及時處理。

    成品管理

    1.成品檢測
    對成品檢酗是必要和重要的,可以杜絕不合格產品出廠,避免造成更大損失。
    成品入庫前,每班必須進行感觀上的檢查,無異常的方可入庫,有異常的必須通知品管人員到場核實解決,入庫的成品每批次必須由品管部門隨機抽樣進行相應的營養指標及水分檢測,不符合標準的要及時處理,并查明原因,不得銷售出庫,以避免造成更大的損失。

    2.成品保管
    入庫的成品,必須按規范、按品種及生產日期分區堆放,并保證通風、干燥,以保證飼料其新鮮度及不發生蜀變。同時遵守先進先出,推陳儲新的原則。

    1粉碎工藝

    1,1粒度與混合均勻度粉碎后的物料表面積增大,有利于粉體混合均勻,隨著單位體積內粒子數的增加.混合物的變異系數減少i
    有研究發現.玉米經粉碎過1.7mm,篩后,只需混合1.5min即可使變異系數小于10%,而粗粉碎(6.4mm)的玉米混合3min變異系數大于10%,而小于20%。無論使用臥式或立式螺帶混合機,混合效果均不理想c

    1.2粒度與顆粒質量
    粒度是影響顆粒質量的重要因素i一般認為,壓粒用的物料以粗中細比例適當為好。過多的粗物料,影響顆粒的成形,因為細物料可增加粉體間的潤滑及熱和滲透力,其粘結性有利于顆粒變硬G在飼料廠制小顆粒料,一般要求所用物料能全部通過8目篩,25目篩上物小于25%c

    1.3粉碎對活性成分的影響
    分析表明.粉碎對活性成分幾乎沒有影響,如維生素A的穩定性c

    1.4粉碎與淀粉的糊化
    物料經過粉碎,其淀粉的糊化作用有一定的改善,隨粉碎細度的加大,其淀粉的糊化率增加,通常可提高50%左右,有利于動物的消化吸收c

    1.5粒度與自動分級
    過大改過小的顆粒都會導致飼料在輸送過程中離析現象,影響飼料的均勻性。

    1.6粉碎與營養的吸收
    谷物經粉碎,有利于畜禽的消化和吸收。同等營養水平的飼料,經過適宜的粉碎,有利于提高飼料的報酬,粉狀飼料其微粒(粉塵)過多,有可能引起畜禽的呼吸道疾病G

    2配料與混合工藝
    配料精度和混合均勻度的高低,直接影響飼料產品營養組分的含量和分布的均勻性.關系到飼料的質量和使用效果:
    配料精度確立配方的準確性,混合是飼料組分均勻、產品質量穩定的保證,它們都顯著地影響著畜禽的生長發育e每種混合機都有自己的最佳混合時間,時間不夠,物料末混合均勻;過長,混合物會自動分級o

    3成形

    3.1調質
    飼料可以通過加熱調質的方法悄毒,但加熱調質會對熱敏性物質產生不利的影響(如維生素等),且隨著加熱時間的加長和加熱程度的加劇而影響加劇,添加蒸汽和水分對粉料進行調質,有利于淀粉的糊化,飽和蒸汽更有利于顆粒質量的提高,減少粉化率。

    3.2
    成形
    飼料的成形通常有制粒、膨化、壓片等加工工藝c成形對飼料營養的影響:

    3.2.1
    提高能值
    飼料通過蒸汽處理與機械作用.破壞谷粒糊粉層細胞的細胞壁,使細胞中的有效養分釋放出來.被動物吸收。

    3.2.2
    提高淀粉糊化率
    成形工藝中濕、熱的機械作用,將導致淀粉的糊化,其中膨化對淀粉的糊化作用強度高達%.3%。

    3.2.3
    降低纖維含量
    在制粒過程中,部分纖維會發生裂解。有研究表明飼料經制粒后其飼料中的粗纖維含量,由平均的2.27%下降到1.92%,膨化還可使部分纖維糖化,提高消化率c

    3.2.4
    提高蛋白質的消化率
    特別是膨化加工可以訂斷蛋白鏈、使長鏈變短,經試驗粗大豆蛋白粉的消化率為朗.6%,膨化后可達73.2%。

    3.2.5
    對微量組分的影響
    成形過程中的高溫、高壓和機械作用,對有些活性成分(如維生素A、酶制劑等)有較大的破壞作用,但對飼料中有毒因子或生長抑制因子(如贖蛋白酶抑制因子等)有破壞作用,起到解毒的效果,
    綜上所述,飼料的質量,不僅在于配方的優
    良,原料的優質,而且還要受飼料加工工藝的制
    約c

    飼料品質的簡易鑒定

    日前.市場上銷售飼料品種繁多。且用不同號碼代替,叫人難以辨認。百的以次充好,有的根本不符合畜窩生長的營養需求.嚴重影響畜禽生長。筆者在長期的生產實踐中,在沒有檢測設備的情況下.根據感觀鑒定飼科品質,現介紹如’F、

    1觀看
    玉米號稱“飼料之王”。—般飼料中均離不開玉米.因此.有很多黃色玉米成分的為優質飼料;若為稻谷或麥子加工而成.則發白為好;仔細觀看辨認。還能發現款皮、豆粕餅類等添加成分、

    2抓捏
    用于抓有沉實感、份量足。彈性小、指縫殘留少.指捻有滑澀感為優質飼料;手抓彈性大.松軟輕飄多為谷殼、秸稈粉碎而成,品質低劣。

    3扦插
    用竹片或細棍棒插入粉狀料中。扦插阻力小,插到底為優質飼料;扦插時松軟如絮狀感覺、阻力大,不易插入的為劣質飼料、過秤稱時重量輕、體積大:

    4聞唱
    一般飼料均加吶魚骨粉、特別是鴨飼料,腥昧大;加餅的飼料有植物油芳香味:加入乳清粉的乳豬料則有乳香味。無此類香味的為劣質飼料。變質發霉的飼料可聞到霉味或其它異味c

    5舔嘗
    飼料中加有少量含鹽,仔細品嘗有點咸昧,優質飼料沒有其它異味。

    6火燒
    用鑷夾顆粒料在訂火機火焰上燃燒,燃燒不充分或難以燃燒.有強烈糊焦昧為優質飼料:反之為劣質料。粉狀料漓點高濃度白酒或酒精燃燒,燃燒不全.剩余物質較多為優質飼料,燃燒后灰燼為白或黑色為劣質料。同時燃燒時煙霧上也有差別,煙多的為優質料。7沉浮
    取少許飼料放人較大的透明杯.盞中、加入涼水浸泡溶解并充分攪拌,與水混合均勻、下沉物較多的為優質料;不易溶解、成團或結塊,基本上浮或全部上浮為劣質料。沉淀10Lmn左右,晃動容器靜止后、可發現杯盞底層有沉淀物少許,為石粉或鈣甜.用細管人底吹氣變混濁。若沉淀物過多,則說明是過多的加入滑石粉或砂石類以湊重量,只有數量,沒有品質。家禽飼料中添加的砂礫成分也不宜過多。另外.先取飼料,后加涼水.產生氣泡越少.飼料品質越好;產生氣泡多,證明飼料間質硫松,品質差*魚類飼料則難溶解于水。8沖泡
    取少量飼料入容器,用適量開水沖泡,并攪拌,優質飼料快速混合均勻.呈鞘糊狀,體積膨脹小,粘膩感強,香味四逸;劣質料混合不均勻.吸水性強、用水量大,體積膨脹明顯,較粗糙.香味少、
    以上只是憑感觀簡單鑒定?飼料成分相當復雜,具體檢測有待于使用完善的檢測設備,進行品質的鑒別。
    飼料生產動態質量監控技術
    0


    在我國,飼料行業通過“七五”和“八五”技術攻關已逐步完成了單機飼料設備的研究和開發,經過“九五”技術攻關實現了生產過程控制自動化及計算機生產管理,使飼料廠的自動化水平大大提高。但是,計算機的引入主要還是解決生產自動化問題,對于改善產品質量、產品品種還沒有發揮應有的作用。從大多數飼料廠的現狀看,由于目前大量信息在生產現場只是作記錄,來不及分析和處理,往往是出現問題后再調查、再分析和處理,無法把事故控制在萌芽狀態,給企業造成不必要的損失和浪費。為此,我們提出來用計算機技術進行質量管理和生產動態質量監控,以解決生產過程中出現的質量問題,使加工過程達到最佳生產狀態。

    1
    飼料生產過程中影吶產品質量
    的主要因素
    我們通過對一些具有代表性的生產廠進行調研,發現影響生產質量的因素主要有兩類:人為因素和技術因素。人為因素大致可分為:原料或配方管理環節出差錯;微量添加質量保證不了;沒有選擇最佳泥合時間等。技術因素大致可分為:沒有檢測原料使用中的品質;沒有根據使用原料的真正品質優化配方;配料過程沒有動態調整措施而影響了最終產品的質量;影響產品質量的設備得不到監控;不能及時排除或縮短排故時間;不能有效地控制影響產品質量的因素。
    計算機實施質量監測、分析和調控方案
    本方案首先確定質量監測采樣點。選擇依據為:在生產中影響產品質量的生產點設置監控‘、為此,選擇原料、配方、配料、混合、制粒、打包等生產環節作監控點c
    根據采樣點的分布情況構筑質量監控系統:1.原料質量管理2.配方質量管理3.動態配料質量監控4.主要生產設備加工質量監控5.品質綜合分析模型
    在上述基礎上實施計算機監控方案,確定數據采集措施,建立相應的數據庫、數據管理程序,建立數據分析模型和決策系統(見系統結構框圖)c
    (])數據采集
    數據采集選擇人工輸入、計算機網上接收、智能儀表數據采集和設計專門的在線撿測裝置,建立生產數據采集系統,解決生產:和質量的“瓶頸”問題。
    (2)建立數據庫
    建立生產數據標準庫和生產采集數據庫。生產數據庫具有標準的數據接口和統一的數據組織、存儲及交換結構c它不僅保存原始生產記錄,以備今后查詢,而且還可保存中間和最終數據處理結果,具有便于流通的標準格式。
    (3)數據管理
    提供數據組織、處理、存儲及交換能力,完成數據查尋、修改和打印等功能,具有改變數據流向、提供查尋數據分析和決策記錄等功能。
    (4)監控決策系統
    它包括建立數據分析模型和生產決策系統,即首先在某些關鍵生產工序設置檢測采樣點.實現在線自動檢測,并通過分析模型盅測生產產品的質量,顯示生產過程中的檢測值、偏差值及應補償量,再提交生產決策系統進行綜合分析和評估,以確定實施方案.作出控制補償操作。3
    結束語
    飼料生產質量動態監控系統使大量存在于生產過程中的與質量有關的數據得到有效的采集、存儲、評估和控制,并產生一系列的控制環。這些控制環將有效地促進質量的提高,使生產達到最佳狀態,生產更好的產品。

    飼料生產質量控制中的三個關鍵環節

    飼料是整個畜禽和水產養殖生產領域中最為基礎和關鍵的一環,飼料是發展養殖業的重要文柱,其質量的好壞直接關系到肉、蛋、奶等動物產品的安全衛生,對于農業和農村經濟發展,農民致富和人民生活水平的提高,保障人民生命健康安全,有著重要的意義。我國加入WT0,給我國飼料行業帶來了前所未有的機遇和挑戰,大多數企業管理者已經意識到質量控制在提高企業信譽以及降低成本、優化價格、保證產品在市場上的競爭力方面所表現出來的作用。在此,筆者將飼料生產質量控制中的三個關鍵環節闡述如下,以供商討。
    一、原料的質量控制
    原料是飼料生產的基礎,原料品質的優劣與穩定直接關系到飼料成品的質量,因此,加強原料的質量控制,防止原料質量不合格及霉變、污染等,是保證生產高質量飼料的一個關鍵環節。這部分的質量控制應包括以下幾個方面:
    1.建立原料內控標準
    飼料生產企業應以國家及行業標準為基礎,制訂詳細的原料內控標準,并依此作為自身產品的合格標準。標準中明確原料檢驗項目:包括感觀質量檢驗(色澤、氣味、質地、粒度、滋味、雜貨、霉變、結快、蟲害)和理化檢驗(水分、粗蛋白質、粗脂肪、粗纖維、鈣、磷、灰分等常規分析)。原料進廠后,質檢部門就要以內控標準對該批原料合格與否做出判定。在第一次取樣檢查發現原料質量不符合標準時,應再次取樣進行復測,必要時應進行幾個批次的檢驗和留樣觀察,以證實檢驗結論的準確性。

    2.原料的采購計劃
    倉庫保管人員要根據當前的庫存數量和下一步生產計劃提出下月或下一季度原料的采購計劃,原則是保證供給、控制庫存,按先進先出的原則,保證原料不因貯存時間長而發生質量改變,由生產部門主管進行審批,并將此計劃修訂后,下達采購部門進行采購。

    3.采購行為中的質量控制
    飼料企業的采購行為具有專業性,嚴格的原料選擇是實現高品質的基礎。采購人員應根據供貨商的生產時間、供貨情況、質量信譽、保證能力和以往供貨的合格率等情況,擇優選擇供貨商。采購人員必須了解各種原材料的理化指標,正確理順質量與價格的關系,在追求具有競爭性價格的同時,把質量放在首位。少數企業為了降低成本,追求短期效益,采購低級別原料和原料中間體,造成產品質量不穩定,對這些現象應堅決杜絕。
    4.原料貯存的質量控制
    原料在貯存過程中易出現影響質量的因素有兩個方面:一是未按照先進先出的原則,優先使用上一批的原料,造成貯存時間過長,使質量下降;二是由于庫房的硬件設施不完備或庫房管理不善等原因,造成物料擺放雜亂,易混淆、錯付。所以在庫房管理中,必須嚴格執行各項規章制度。

    二、生產過程中的質量控制
    產品質量的優劣存在于制造過程中,所以說質量是制造出來的而不是檢驗出來的。生產過程中的質量控制是質量管理工作中的重要部分,涉及的人員多、程序復雜,也是質量控制工作中內容最多、最容易出現問題的部分。這部分的質量控制應包括以下幾個方面:
    1.加強各崗位生產人員的崗位培訓,樹立良好的質量意識
    要對飼料生產和檢驗人員開展職業技能培訓和鑒定,推行職業資格證書制度。生產人員要經過崗前培訓、考核合格后方可上崗。在生產過程中,應嚴格執行操作規程,對出現差錯的人員,加大懲罰力度,保證產品在生產過程中的質量。
    2.建立嚴密的生產工藝流程
    對生產過程中各工序和領料、配料、混合、成品包裝等各個環節按照產品的工藝要求,如粉碎的粒度、載體的質量、預混的要求、拌料時間、原料的清理、投料的順序、包裝計量的要求等。在更新
    生產品種時,要進行清場,防止不同種類飼料中藥物的交叉污染,以免影響飼料的質量。此外,要建立完善的工藝流程,完善計量檢測系統,實施工序管理,才能更好地指導各生產崗位的生產活動。
    3.生產過程中質檢部門的職責
    在生產過程中,質檢科應設立一名專門從事現場質量監督的監督員,對包括半成品、成品的質量、稱量的準確性、投料的精確性、標簽的使用等方面進行監督檢查,發現問題及時處理。質檢科按照《過程產品檢驗規定》,對過程產品進行檢驗和驗證,保證過程產品的感觀及相應技術指標符合標準,經檢驗合格的過程產品才允許進入下一道生產工序o
    4.建立質量控制點
    對飼料生產過程中的重要環節和關鍵工序應加大控制力度,制訂嚴格的質量控制點操作規程,以確保產品質量。
    5.設備的維護和保養
    在生產活動中,機械設備的形式及工作狀態直接影響產品的質量,產品的感觀、均勻度、封口、計量都是由粉碎機、混合機、封口機、分裝機等機械直接決定的。所以,在設備管理方面,必須加強機器維修人員的責任心、質量意識,及時維護、保養機械設備,以保證設備的連續運轉。另外,對于計量器具應每年定期請技術監督部門進行檢測和校正,以確保其準確度。

    三、產成品的質量控制
    產成品的質量控制是實現高品質的重要環節,這部分的質量控制應包括以下幾個方面:
    1.產成品的庫存管理
    制訂嚴格的庫房管理制度,做好產品庫房貯藏工作,保管員應執行先進先出的制度,并經常檢查庫存產品的生產日期,杜絕出售過期產品。
    2.產成品的檢測制度
    產品質量檢測是最直接的質量控制,也是一般企業都要注意的工作。質檢部門依據國家或行業標準和企業內控標準對每批產品嚴格取樣和檢測,并留樣備查。經檢驗合格后出具合格證,方可入庫。
    3.銷售過程中的質量控制
    銷售員在銷售產品的同時,應對用戶進行專業技術服務,指導并跟蹤客戶對產品的貯存和使用,定期收集反饋信息,有利于產品質量的不斷提高,同時也樹立了企業的良好形象。
    綜上所述,飼料生產質量控制是一個比較復雜的問題,不單純是生產部門和質檢部門的工作,應把質量意識貫徹到各個崗位,在企業內部推行全面質量管理理念,對質量控制工作應長抓不懈,做到以預防為主,將一些質量事故隱患扼殺在萌芽狀態,盡量減少損失,提高企業效益。


    隨著畜牧業的發展,濃縮飼料和全價配合飼科的應用越來越廣泛,要想配制出合格的、高質量的畜禽生長所需的飼科,選擇好質量可靠的原料是關鍵的一步。結合本人近幾年的飼科生產實踐經驗,對飼科生產常用的幾種主要原料總結出了一套適合保證飼料生產原材料質量的方法,現將幾種原材科鑒定方法闡敘如下:


    玉米的正常感官特性是籽粒均勻,呈黃色或白色,無發霉味、酸味、蟲咬、殺蟲劑殘因。除此之外,檢驗玉米的關鍵是水份含量,配制飼料所要求玉米水份含量不能超過14%,否則將會大大影響飼料質量,具體檢驗水份含量的方法有:(1)將玉米放于手掌上,通過捻、壓捏等方式來感覺其軟硬,籽粒較硬,則水份較少,反之水份大;(2)齒碎鑒定.水份在14%左右的玉米,其臍部水份收縮明顯凹下,當牙咬時舀牙并發出清脆的聲音,水份超過16%的玉米當牙咬時不展牙,但仍有咬碎時發出的響聲,水份含量越高,咬碎發出的響聲就越小,甚至全無。


    麥鼓是以各種小麥為原料,用常規工藝制粉所得副產品中的一種飼料原科,選用時可先嗅其味,切不可用有酸味、霉味、發酵味的麥鼓,然后再現其性狀,要求細碎屑狀,色澤新鮮,井用手肋摸末感覺其水份(水份含量應小于12.5%J c


    豆粕是以大豆為原料,通過預壓浸提法取油后的一種飼料原料,質量較好的豆粕呈淺黃色或淡黃色的不規則碎片狀,色澤一致,無發酵、霉變、結塊、蟲蛀及異味c但新生產的豆粕有腥味。除此之外,選用豆粕的水份不應超過14.5%,用手抓散落性很好,苦水份過高,則手抓發滯,這樣的豆粕不宜選用,即使你已購有了這種豆粕,也必須要晾曬等水份降低后才可使用。以免造成飼科發霉等情況,選購豆粕時還要注意,不要有雜質多的豆粕,這樣的豆粕蛋白含量低,使用它會影響飼科質量。


    菜粕是以菜桿為原料,以預壓浸提法取油后的飼料原料。菜粕大多為黃褐色、紅褐色碎片或碎粒狀。


    魚粉是用魚、蝦、蟹等水產品加工下腳料,如魚頭、尾、內臟等為原科,經干燥脫脂,粉碎或先蒸煮、壓榨、粉碎而制成。魚扮的蛋白含量50%以上,并且魚粉的價格昂貴,在配合飼料中的添加量——般與常量礦物質添加劑相當,質量的優劣直接影響到飼料產品的好壞。(1)優質魚粉從視覺看,魚扮的色澤與加工方法,脫脂后人工烘干的魚扮色澤較深,為棕色,自然硒干的色粉色澤較淺,為黃色或青白色,優質魚粉可見細長的肌肉束、魚骨、魚目、魚肉塊等。本品不得有寄生蟲及發霉現象,(2)嗅覺,優良魚粉里咸腥味,隨腐敗程度相應產生腥奧及刺激性臭味,一些劣質品有異臭或焦灼味,(3)觸覺,優質魚粉經手指捻后,質地松軟,顯肉松狀。劣質魚扮或摻假魚粉質地粗糙,手指捻后可撿察其硬度,粘稠度及異雜物。通過上述三點感觀鑒定可判斷魚粉的真假和劣質,如摻人有血扮、沙粒、皮革、鹽粉等可識別出來n
    氨基酸
    氨基酸中有7種,如賴氨酸、蛋氨酸、經基蛋氨酸、經基蛋氨酸鈣、經甲基氨酸、色氨酸、蘇氨酸7種。氨基酸是濃縮飼料和全價配合詞料中不可缺少的飼料添加刑之一,氨基酸的品質好壞直接影響到飼科的品質。現只介紹常用旦最多的兩種氨基酸,賴氨酸和蛋氨酸。
    (1)賴氨酸:為白色或談褐色小顆粒或粉沫狀,真品無味或微有特異酸味,故人口中帶酸味,手感質地均勻,故人火中燃燒賴氨酸含量高于98.5%時迅速燃燒盡,并發出一種難聞的特殊臭味,有如燒羽毛味。而摻假賴氨酸色澤有異常,氣味不正,且帶有刺鼻味或芳香氣味,手感粗糙,放人口中,味不正,有澀感,燃燒中有明顯的殘漁,燃燒后發出的氣味無羽毛味。
    (2)蛋氨酸:為白色或淡黃色結晶性粉襪或片狀,具有反光性,真品有特殊氣味,放人口中賂帶甜味,無澀感,手捻質地滑膩;放人火中燃燒蛋氨酸含量高于98.5%時迅速燃燒盡,燃燒后并發出一種難聞的特殊臭味,類似于燒羽毛味,而摻假蛋氨酸為黃色或灰色,閃光結晶很少,摻假的氣味不正.成人口中無甜味而有怪味,具有雜質樣澀感,手感較粗糙,放人火中腮燒時不完全燒盡,有殘渣,燃燒后卻設有特殊的燒羽毛氣味。
    磷酸氫鈣、櫻粉、石粉
    磷酸包鈣、石粉、骨粉是飼料生產中主要常量礦物質添加刑之一。磷酸氫鈣、石粉顏色均似白粉,而顏色發紅、發黑的磷酸氫鈣不宜使用。骨粉為粉狀、不透明、灰白色,表面蛆糙且帶有臭味的不宜選用。
    以上是我在長期的實際工作中總結出來的一些簡單的應急檢驗方法,其目的是供同行或養殖戶參考,若有不妥之處,請批評指正。

    飼料原料的質量控制

    飼料生產中原料質量的好壞直接影響最終產品的質量,如果原料出了問題,無論采用多先進的飼料加工工藝都很難挽回由此而造成的損失。因此,飼料原料的質量控制在整個產品加工的質控中顯得尤為重要。1
    谷實類飼料
    這類原料(如玉米、小麥、高梁、大麥等)的質量主要看品種、成熟度、有無霉變和雜質含量等。例如:玉米中的白單9號品種,不僅適口性差,且能量偏低,不易作商品質要求的飼料,特別是內雞、幼畜飼料。在玉米收購時還應注意,留作種子的玉米,有時為避免蟲蛀常用一定量的農藥殺蟲,所以有農藥味的玉米決不能使用。在烘干塔中干燥的玉米,有時溫度過高造成玉米焦糊,其蛋白質損失較大,利用率下降,所以烘干玉米如焦糊過多最好不要收購。2
    谷物加工副產易
    這類原料主要包括小麥獲、次粉米糠和脫脂米糠等,影內其質量的主要因意是谷物加工工藝和貯存。如劉、麥制粉工藝流程長,出粉串高,則小麥胚乳剝刮較干凈,其淀粉含量低,有效能低,若糊粉層也轉移到次粉中,則獲皮蛆蛋白較低。教皮的水分含量差異較大,特別是一些小型加工廠,加工過程中通常都要加水,造成救皮含水量過大,有時在17%一18%,極易腐敗,應特別引起重禍。多道碾米工藝生產出的米檬較為純凈,主要由種皮、果皮、胚芽和物粉層所組成,而單機碾米所產出的米檬,混有相當多的稻殼粉,其薔養價值大為降低。未脫脂的米檬含有較多的油脂,極易氯化、發霉、發熱,所以要求水分應盡可能低、新鮮。次粉的質量與小麥品種、加工工藝有關,差異較大。若次粉中滋皮量大,則有效能低,特別是在制做水產顆粒料時,次粉中的面筋、淀粉含量,直接影響制粒質量的好壞。3
    餅de類
    常用的有大豆餅粕、菜籽餅粕、棉籽餅粕、葵花籽餅粕、花生餅粕等。這些原料都屑蛋白質飼料,所以蛋白質含量是首要指標,但其品種和加工工藝都會對氨基酸的利用宰產生較大影內,所以僅以粗蛋白含量1個指標還不足以對其質量作出判定。.
    ao大豆餅粕
    它是所有餅粕類飼料中員常用的優質蛋白飼料,在畜合飼料中占有相當高的比例。因此,其質量直接關系到全價飼料產品的質量。大量研究表明,加熱不足的大豆餅粕抗胰蛋白釀、贍康酶等抗營養因子含量高,可引起畜合下痢,影響營養物質的消化吸收;加熱過度,氨基酸受到破壞:特別是賴氨酸在高溫時與隨發生“美拉德反應”影內其利用率。所以大豆餅粕的生熟度應控制在適宜的范圍內,一般以贍意臼活性來表示,APH在0.02—0.40
    b.棉籽餅粕
    棉籽提取油脂過程中,脫完多少,提取工藝,直接影響棉籽餅釉的質量。含殼高的蛆蛋白低,加熱時間長、溫度高的氨基酸利用率差,餅構顏色深。另外還要了解棉籽的品種。一般來說,無腺體棉籽或低酚棉粉的氨基酸含量不同于普通棉籽,其氨基酸利用率也高于后者。對有腺體餅粕還要測定游離棉酚的含量。
    cl菜籽餅粕
    目前菜籽粕質量問題主要集中在臺殼量、毒素含量、氨基酸利用率等幾方面,含殼量少則粗蛋白高。毒素含量、氨基酸利用率取決于品種、加工工藝。雙低菜籽的毒聚含量低,但種植面積有限。通常低溫加工餅粕較高溫加工的氨基酸利用率高,特別是賴氨酸的利用率。
    d.葵花籽餅粕
    葵花籽餅粕質量主要取決于含殼量多少,采取粗纖維作為判定指標比組蛋白更適宜,殼仁比的大小亦可清楚地反映其質量好壞,通過浮選即可快速分離殼、仁。
    et玉米胚芽餅粕和玉米可溶性干酒粕(UD(3S)
    這兩種原料都是玉米加工的別產品,其色擇的深淺反映出其加工過程中受熱程度的大小,同其它餅粕—7樣影響著氨基酸的利用率,特別是DDGS粗蛋.9的含量往往差異很大,這主要是由加工工藝和含水量造成的。4
    魚酚
    魚粉質量的控制一直是一個較難的問題,尤其是國產魚粉摻假現象屋禁不止,摻雜物五花八門,如羽毛粉、血粉、皮革餐、尿素、蛋白精、雜粕、沙石等。因此對色粉要進行嚴格檢1Ig控制,除鑲假外.還應檢查魚粉有無殘油氧化、腐敗、細菌污染、自然等現象發生。5
    其它量白質飼料
    ,,
    目前市場上出現較多的所謂酵母飼料,其實是由多種固體培養基接種酵母茵和其它單細胞茵發酵而成,其內在品質不穩定差異很大,有的產品活酵母菌數量很少,有效價值很低,甚至為提高粗蛋白含量在培養基中摻人角質蛋白,有時工藝不穩定,其它有害菌雜生,非但營養價值低,且對畜禽造成很大的危害,甚至致病。所以僅以粗蛋白指標的高低不足以說明這類產品質量的好壞。·
    肉骨粉是很好的動物蛋白,但由于我國的傳統習慣,家畜內臟多為人食用,用其它下角料加工的肉骨粉與國外同類產品相比不是很好,有些肉骨粉中使用了大量的動物毛發、助角和含內容物的內臟,不但消化利用率低,有的甚至發出難聞的腐敗嗅味‘。所以使用肉骨粉時應慎重選擇。6
    瞞源飼料
    我國磷價格相對昂貴,含磷飼料的續假現象時有發生。在磷酸氫鈣、骨粉中接人石粉、磷酸三鈣、磷礦船等,導致鈣磷比例失調,氟含量超標,對畜食產生極大危害。7
    油腹
    油脂的質量指標主要有水分、雜質、酸價、過氧化值等。目前油脂存在的主要質量問題是氧化和醛敗,特5g是一些含高不飽和脂肪酸的油脂,如魚油、玉米油等,另外,在質量檔次較高的油脂中摻人品位低質量差的其它油脂,如魚油中揍人棕桐油在外觀上很難鑒別,因此油脂的質量按制既要防止氯化酸敗,還要控制接雜。

    隨著飼料工業二十多年來的快速發展,大多數飼料生產企業在飼料配方技術、加工設備與工藝上的差距愈來愈小.從而使飼料成品品質在極大程度取決于所采用原料品質的優劣與穩定c成熟的養殖業主愈來愈多地認識到:選用名牌飼料并不在于其技術含量、飼養效果比一般飼料強,而在于其品質穩定,不用擔心不同批次產品質量的差異:
    常用的飼料原料有幾十種之多,每種原料又因產地、品種、加工、貯藏方法等不同而變異巨大G飼料廠如何選擇優良、穩定、價格合理的原料因此變得更為復雜和重要。
    實施飼料原料質量控制,在原料采購儲存上應有基本原則:應盡量有選擇地、定期、定點采購,以減少不同廠家、不同地區間的差異,在資金允許的情況下,有些較穩定的原料每批可適當多購一些,以減少其批次間的差異。注意原料的儲存與保管,使原料的營養含量隨時間在最小的范圍內變化。及時準確地檢測原料的各養分含量,變異超過控制范圍的應及時通知配方師調整配方,使各營養水平達到最佳標港狀態。
    實施原料質量控制的基本依據是要制定詳細的原料質量標準。每種原料標準中應列出原料的物理性狀(外觀、氣味、容重、異物、霉變等)和化學性狀(水分、粗蛋白質、粗脂肪、粗纖維、黃曲霉毒素等).并明確采購與否的尺度G原料質量標準的制定需很強的技巧性,太嚴則難以買到所需原料且要付出過高代價,太松又不能保證原料質量。標準的制定者應通曉飼料原料及動物營養學知識。這樣才可能知道哪些項目有彈性,哪些元任何余地.哪些成分必撿,哪些可以忽略G
    另外.原料質量的檢測方法、設施也應制定標準的規范。具有充分的代表性是采樣的總原則,樣品制備按四分法均勻取舍,不同品種、數量、包裝的原料應有規范的采樣與樣品制備方法,采樣與樣品制備的科學合理性與否決定最終的檢測結果有無意義。初步的感官檢測需很強的經驗性,其基本要點包括:顏色、氣味、質地、滋味。飼料廠的實驗室應具備一般常規的檢測裝備,可比較準確地檢測水分、粗蛋白質、粗脂肪、灰分、鈣、磷、食鹽等指標,并且可利用顯微鏡鑒定飼料組分,鑒別原料是否摻假,作為化學分析的一種補充。化驗分析人員應具備良好規范的操作技能和豐富的實踐經驗。另外.特殊成分的檢測可利用國家飼料質量檢測系統的資源,有選擇地進行氨基酸、微量元素、維生素、重金屬、乳糖、霉菌毒素等含量的測定。
    原料質量控制的嚴密與否須通過嚴格的質量管理程度來完成c品控員在接到到貨通知單后,應立即到現場對整批貨物進行詳細的感官檢測和小比例抽樣,進行水分、雜質、容重、鏡檢等的快速檢測.從而決定此批原料的取舍。原料卸入倉庫時,應進行10帆的現場抽樣,防止少數劣質原料進入倉庫,同時制備綜合樣品(大樣),送化驗室進行常規檢驗,檢驗合格后方可通知生產部門辦理入庫手續.制作吊牌.等待使用;不合格則通知采購部門作退貨處理,每批原料的大樣應進行登記、存檔(包括產地、供應商、到貨數量、日期、貨位、質量情況),以便日后查找G質量不穩定的供應商應考慮更換新的供應商。每批原料應在堆垛上做好吊牌標志.標志內容與存檔內容一致,入庫但不合格的原料應掛上醒目的紅牌標記c庫存原料應有專職品控員經常檢查,若發現發熱、發酸、結塊、生蟲、發霉等異常情況應立即處理,原料使用遵循先進先出原則,原料下料時禁止發霉、發熱、變質、結塊原料投入使用.調查原料所進料倉是否正確,把好原料使用的最后一關。另外,品控員還須詳細記錄當天原料收貨及使用情況,當天出現的問題,分析造成問題的原因及處理情況,以備調查。


    飼料的質量管理關系到飼料廠家和養殖場的生存與發展。飼料在收獲、貯存、加工以及運輸等過程中會因各種自然環境的影響而使飼料中的營養成分被消耗、破壞,甚至發生化學變化,最終導致飼料的原有養分降低和品質的劣化,嚴重者導致畜裙采食后中毒或死亡。影響飼料品質的主要因素包括霉菌、氧和過氧化物、溫度與濕度、光照、酶、昆蟲和鼠害等破壞,其中最重要的因素是霉菌的破壞。因此認識霉菌及其毒素的危害,及時采取防霉措施在飼料質量管理中顯得十分必要。

    凡是影響飼料霉菌生長的因素都將成為影響飼料霉變因素。(1)溫度:大多數霉菌屬于中溫性微生物,如青留最適生長溫度在28Y左右,鐮刀茵最適生長溫度一般在20Y左右。一般危害飼料的霉菌把子在7Y時即可發芽生長。低溫時生長緩慢,在24。32Y時生長最快,溫度高于49Y時霉菌則被殺死或進入把子階段,由此可見,在7—40Y范圍內,霉菌即可生長繁殖,那就是說,在我國南方除了冬季外,其余的春夏秋三季霉菌都能生長繁殖,其中春夏季是霉菌生長繁殖的最佳季節。(2)水分和空氣相對濕度:霉菌的生長需要水,大多數霉菌的發芽需要約75%的相對濕度,在80%。100%的相對濕度時生長迅速。如含14.5%水分的玉米在沒有人工通風的貯藏條件下,其鄰近空間的相對濕度接近75%,因此14.5%的水分被定為玉米含水分的上限。(3)氧氣:多數好氧性霉菌的生長離不開氧氣,霉菌每代謝一個葡萄糖分子,需要六個氧分子,代謝結果形成了六個分子,更重要的是生成了六個水分子,并有能量放出,霉菌生長所需的必要條件之一是水分,正常干燥的谷物飼料中含水量12%,一旦由于代謝水的生成而使霉菌得以生長時,那么谷物飼料的含水量會迅速升高,所以,飼料貯存過程中,環境氧氣愈多,霉菌也愈容易生長。(4)氮和能源:霉菌若要生長,氯和能量是必不可少的,就是說這個條件是永恒存在的,因為谷物飼料本身含有足夠的氧氣和能量,由此看來,谷物飼料不易貯存,尤其是高溫高濕季節,如不采取防霉措施,飼料必霉無疑。
    3.飼料留變的鑒別特征:
    (1)飼料結塊;(2)畜禽偶爾無故拒食;(3)飼料有輕度異味;(4)飼料發熱;(5)飼料色澤變暗,甚至可見霉菌苗絲分布飼料表層。
    三、飼料防霉措施
    1.選育抗霉作物品種:不同的飼料作物品種對霉菌的敏感性不同,因此注意選育抗霉作物品種,可使飼料作物受霉菌侵染的幾率大幅度下降。目前,我們正在研究的飼料稻如果取得成功,由于它的谷殼保護,其抗霉作用將大于玉米。
    2.嚴格控制飼料原料的水分。許多飼料都是霉菌生長的良好基質,如果原料含水量過高,空氣相對濕度也高,則為霉菌生長和霉菌素的形成提供了條件,因此嚴格控制飼料原料的水分,保持貯藏的干燥溫風,是防止霉菌滋生的關鍵措施之一。
    3.使用防霉劑。微生物無處不有,飼料在正常的處理和貯藏過程中,隨時都可能受到霉菌污染,而一旦在環境條件適合霉菌繁殖時,霉菌會很快地繁殖起來,因此防止霉菌滋生的另一關鍵性措施就是在飼料中添加防留劑。飼料防留劑的種類多達五十多種,主要的有三大類,即有機酸類、有機酸鹽類、復合類。
    (1)有機酸類:如丙酸、富馬酸、脫氫乙酸、苯甲酸、甲酸、山梨酸等。常用的為丙酸。丙酸是一種有腐蝕性的有機酸,具有刺激性臭味,易溶于水,能抑制多種霉菌的生長,可進入機體正常代謝,它的代表商品有美國安尼妥司大藥廠出品的萬路保(約含50%丙酸)。
    (2)有機酸鹽類:如丙酸鈣、丙酸銨、苯甲酸鈉、山梨酸鉀、甲酸鈉等,常用的為丙酸鈣。丙酸鈣安全低毒,無異味,腐蝕性小,只有在轉化為相應的丙酸時才有抑制霉菌的作用,這就要求必須在有一定水分含量和低PH值的條件下才能進行,因此它的使用劑量比丙酸大,且防留效果比相應的丙酸差,它的代表商品有德國巴斯夫公司出品的露保細鹽(約占99%的丙酸鈣)。
    (3)復合型類:這類產品由有機酸與有機酸鹽或與有機酸酣按一定比例配制而成,它集中了有機酸、有機玻鹽和有機酸酪三考的優勢,是目前市場上廣泛應用的防霉劑,它的代表商品有國內的降霉王、克留靈等。

    綜上所述,飼料質量管理中的一個重要措施就是防霉,防霉工作的關鍵一是控制原料水分,一是添加防毒劑。一個理想的飼料防霉劑應該是:(1)具有抗茵廣譜性;(2)安全低毒;(3)防霉效果不受飼料PH值與濕度的影響;(4)對操作者無刺激,對飼料加工設備無腐蝕性;(5)在有效防霉期限內,成本最低。以此為準,復合防霉劑應為飼料廠首選的較理想的防霉劑產品。


    配合飼料的質量是關系到飼料工業能否得到發展的關鍵因素。對配合飼料的質量要求包括飼料的營養價值、經濟效果和衛生標準等幾個方面。1
    飼料的營養價值
    因畜合不同種類而配制的各種配合飼料,其各項營養指標要求是不一樣的,但必須要達到所規定的指標,以保證營養物質的含量。另外,某些營養物質之間有互相促進、相互協助、相互制約、相互拮抗的關系。如鈣、磷與VD相互促進;狽,、狽2、VB‘及泛酸共同協助維持神經系統的正常代謝;能量和蛋白質之間、氨基酸彼此之間互相制約;鈣和鋅之間互相拮抗作用等等。因此,不僅要看營養物質的含量,還要看營養物質之間是否達到平衡。
    適口性也是一個很重要的指標,因為飼料的適口性差時,畜合的采食量就減少,所以也滿足不了畜合的營養需要。2
    配合飼料的經濟姓
    飼料的經濟性與營養價值密切相關,只有在保證一定的營養價值前提下,才能談得上經濟性。如兩種蛋雞科,甲種科每公斤1.6元,由于營養性好、飼料報酬較高、科蛋比為3:1,生產每公斤蛋的飼料成本為4.8元;乙種科每公斤為1.5元,但科蛋比卻是4:1,生產每公斤蛋的飼料成本為6元。顯然,甲種科表面看來價格高,實際上經濟效果卻比乙種科好。因此配合飼料的經濟性是個多種因素的綜合指標,它包括配方是否合理、原料的價格和質量、加工效率、能源消耗、貯藏運輸費用、包裝費用等。要提高配合飼料的經濟效益,必須降低成本,提高營養價值。
    3飼料的衛生
    飼料通過畜合體進入人類的食物鏈,是人類的間接食品,所以飼料的衛生狀況與人類的健康有著密切的關系。現代的配合飼料不再是簡單的農產品再加工的產品,而隨著科學的發展,使用添加劑也愈來愈廣泛,工業飼料占的比例也逐漸增大,再加上環境的污染、飼料保管不當引起的霉爛,都可能增加飼料中有毒、有害物質的含量。而且不少有毒有害物質在畜合體內有沉積濃縮的作用,甚至對后代還有影響,給以這些畜合為食品的人類健康帶來危害。
    影響飼料衛生的因素很多,主要有以下幾方面:3.1
    飼料本身含有的毒素、可轉變為毒素的成份
    如菜籽餅中含硫葡萄糖貳,被芥子酶水解后產生的物質會引起甲狀腺腫大,對腎上腺、肋垂體及肝臟也有毒害。棉仁餅中的棉酚,是一種復雜的多元酶類化合物,有積累作用。其毒性可能抑制必需酶的產生,引起細胞代謝障礙。表現為心肌損傷所引起的內臟充血和水腫,胸腔、腹腔體液浸出,直至厭食、呼吸困難,嚴重時死亡。除此之外,棉仁餅中還含有環丙烯脂肪酸,對蛋的品質有影響。飼料中的硝酸鹽在一定的溫度和濕度下,經微生物的作用后還原成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽能把血液中的二價鐵氧化為三價鐵,使血液喪失運載氧氣的能力,結果引起全身缺氧,可在短時間內引起畜合死亡。
    在變質的肉類、魚粉中,還含有亞硝酸銨,有較強的致癌作用。3.2
    環境污染物
    主要是指農藥中的有機氯、有機磷、砷、汞制劑;工業污染物中的氟化氫和重金屬鹽類。3.3
    微生物對飼料污染
    飼料在貯藏和運輸中受潮發霉后會產生霉菌毒素,如黃曲霉素。這是糧食、飼料中很重要的一種真茵毒素,主要發生在玉米、花生餅、豆類飼料中較多。3.4
    過量的添加劑
    常用的微量元素鐵、銅、鋅、錳、碘、鉆等是畜合必須的元素,但過量或混合不均也是有毒的。一些抗氧化劑、激素類、驅蟲劑用量過大也是有害的。
    4
    對配合飼料的品質鑒定有以下幾種方法4.1
    感官經驗鑒定法
    根據平時對各種飼料特征的觀察和了解,憑眼、鼻、手等感覺器官對配合飼料的色澤、氣味、干濕度等進行鑒定。4.2
    物理鑒定法4.2.1
    篩別鏡檢法
    用篩孔o.5伽、o.75伽、1.o伽、1.5伽、2.o伽的篩子分別取得不同篩孔的篩上物和篩下物,用放大鏡或低倍顯微鏡分別觀察,識別組成配合飼料原料的種類,觀察有無異物。4.2.2
    比重簽別法
    根據飼料有不同的比重而采用不同比重的液體,取飼料樣品溶于此液體中。然后觀察飼料的沉浮情況,以分別出配合飼料中的泥沙及各種原料。4、3
    化學分析檢驗法
    這是主要的也是較可靠的鑒定方法。可以通過各種試劑和儀器,對各種營養成分和有害成分進行定性、定量分析。
    4.4
    微生物學方法
    直接在顯微鏡下觀察飼料中微生物情況過培養后鏡檢,確定飼料中病菌污染情況。4.5
    動物試驗法或經
    直接使用動物進行配合飼料的效果試驗、消化試驗、代謝試驗、適口性試驗等。這種鑒定結果具有一定的說服力,是必不可少的根據試驗目的的不同,實驗動物有牛、馬、綿羊、山羊、豬、雞、免等等。


    配合資料特別是顆粒飼料約生產者和使用者都非常重視質量問題,對配合飼料質量已逐漸達成7共識.即:要求5z合飼料能夠滿足動物所需的各種養分丑各種養分問比例恰當。由于我國現階段奮合產品與飼料比價不合理,養殖戶大量使用農副產物和青綠飼料,從充分利用資源和經濟約角度來講.配合飼料的質量更應注重各種有效成分的比例是否恰當(王康寧,1卿)。本文針對生產實際.從配合飼料的原料、生產、貯存、使用等四個環節來討論影響其質量具體體現的五個性能的因素。1—1
    組成性能 不同的原料種類、組成配比o
    1.2
    營養性能
    所合營養成分約種類的消化、吸收及利用率。
    1.3
    安全衛生性能合置及養分間平衡狀況和養分
    被微生物(體黃曲男、沙門氏桿菌等)和有毒物質污染的情況.有毒有害物質的含量及其對動物、動物產品和人類14
    感官性能色澤、形狀、粒度].5儲存性能 以上性能的保持能力。2
    影響配合飼料質量的因素2.]
    飼料原料對質量的影響
    2.1.1原料質量直接影響5z合飼料的質量
    原料發霉變質或者有毒有害物質合置超標都格危害配合飼料安全衛生性能和營養性能。原料中毒物和抗營養因子通過影響體內消化薛的活性.與被消化底物緊密的化學結合,與養分吸收的競爭抑切,形成特殊物理結構影響消化薛對底物的木解等途徑降低配合飼料中營養物質的消化利用,以毒素殘留等形式貶低動物產品質置.不同程度地危及動物和人類的健康:
    2.1.2原料約營養素食置影響配合飼料營養性能
    當前,我國飼料原料多而條,質量低下,特別是各種農副產局、青綠飼料和食品及鼓追工業副產物的養分含量和可利用串約測定停留在較租水平上;就是信用的玉米、豆餅和菜籽餅也因品種、愿力、收獲季節不同酉養分含量有所差異,所以在配合飼料生產中饞因為缺乏準確可靠約依據和參數.使用同一配方生產出來的配合飼料質量也不穩定。同時.原料特別是湯加劑約選取利用水平對配合飼料約組成性能、感官性能及其貯存性能有重要影響。
    2.2
    生產過程對質量的影響
    2.2.]配方設計的科學與否和生產者能否嚴格按熙配方生產直接影響配合飼料的質量
    配方設計中選用約飼養標準是否適合該地區特定動物生產的實際.是否充分考慮了市場因素、資源因素、企業生產實際和經濟效益等,是否在原料質量上把好丁關p是否合理搭配了多種原料達到了全價和平衡約目約,以及是否充分運用最新研究成果都直接決定了配方的科學性。生產者對飼養標準和配方的掌握和執行水平很大程度上決定了配合飼料的品質。
    2.2.2配合飼料的生產加工過程伴隨著復雜約物理變化和化學反應,各種營養物質不同程度地在生產加工過程中發生量或質的變北
    總的來講,生產加工過程能夠提高大多數營養物質約消化吸鐵宰,但常常會降低飼料中維生紊、薛類及微生物含量,對淀粉、蛋白質、礦物質等的影響也不穩定,從而對配合飼料營養性能產生文雜的影響。
    2.2.3生產加工工藝木平直接影響配合飼料的質量
    稱旦的精度和準確度,粉碎的檢皮p混合的均勻度.調質條件特別是水分含量的控制以及膨化等工藝的設備先進程度和操作質量將直接影響配合飼料的安全衛生性能、感官性能、營養性能和貯存性能。

    2.3貯存過程對質量的影響
    2.3.1貯存時間要影響配合飼料質量
    配合飼料,以顆粒飼料為例,要求從生產、銷售到使用的整個過程在2—3個尸內完成。隨著貯存時間延長,配合飼料中某些養分會部分領失(如脂肪鍛、維生素披逐步氧化,養分問約史學反應增強),有毒有害物質污染的機會增多,微生物約活動增強.這些將降低配合飼料約所有性能。
    2.3.2貯存方法對配合飼料質量有影響
    貯存時是否使用了防霉劑、抗氧化劑等飼料助劑,是否做到了防潮、防鼠、防生和及時清除霉菌污染都將影響配合飼料的安全衛生性能、營養性能和感官性能。
    2.4使用過程對質量的影響
    2.4,1使用方法正確與否要影響配合飼料約質量
    用戶不按規定使用,或用木煮等方法對配合飼料進一步加工,或將全價料用作濃縮料在其中加入某些青綠飼料和餌料原料,或甚至在配合飼料中加入添加劑再使用,都會影響配合飼料約營養性能和使用效果。
    2.4.2飼養管理水平會影響配合飼料約營養性能和安全衛生性能
    飼養方法(如伺喂時間、次數)和動物生活環境一定程度地影響配合飼料蛤使用效果。
    (參考文獻略)


    飼料產品的質量直接影響畜商業生產和經濟效益,而飼料質量是諸多因素共同作用的結果。影響飼科質量的主要因素有:原料的質量;飼科配方、飼料添加刑是否科學實用i飼料加工工藝設計、設備選型是否符合產品生產要求i管理、技術和操作人員的素質i貯存條件能否滿足飼料原料、產品質量穩定不變的要求。總之優質問料產品=科學配方?優質原料?良好加工工藝。筆者現將多年從事飼科產品質量管理工作的經驗及體會介紹結同行參考。1
    飼料產品的質量
    飼料產品的質量必須滿足用戶的要求。一般說來,產品質量有性能、可靠性、安全性、經濟性、時間性和適應性等6個基本目標,并以此作為制定產品質量標準的依據。1.1
    性能
    不同飼養目的及生長期的飼養對象有不同的營養要求。因此,不同飼料產品應具有不同的營養成分要求,以便達到良好的性能。例如,肉雞和蛋雞的飼料,在組蛋白、鈣、磷等營養物質方面的含量或比例應不一樣。1.2
    可靠性
    可靠性是飼科產品性能得以正常發揮的保證,是關系到產品成敗的大事。各種飼科產品應標明飼養對象、使用方法及有效使用期。1.3
    安全性
    要求飼料產品在流通使用過程中對奮商健康不造成損害,從而保證人們安全食用畜商產品;對生活環境不造成或盡量減少污染。在預混合飼料及含藥飼科的生產過程中,尤其要注意這個問題,嚴禁使用違禁藥物。
    ].4
    經濟性
    經濟性是飼科產品具有市場競爭能力的前題。站在用戶能獲得最大效益的基點上理解產出價值與投人價值之最大差。]、5
    時間性
    在規定期限內滿足用戶對產品交貨期以及數量的要求,是產品質量的時間性指標。在抓好現有產品生產的同時,要抓緊時間開發新產品,增強企業的競爭能力。1.6
    適應性
    適應性是指飼料產品適應環境變化的能力。一般講,要控制飼料產品的相對濕度和溫度。因為飼料產品在高溫和潮濕的條件下最易變質。2
    影響飼料產品質量因素的分析
    影響飼科產品質量的因素很多。它包括產前制訂計劃、選用配方、采購原科;產中工藝流程、管理水平、設備狀況、操作水平i產后產品貯藏、運輸、銷售、服務等眾多環節。其中,飼料配方、原科、工藝、貯藏、服務等幾個環節的影響尤為突出。2.1·配方
    飼料配方要以飼養標準為依據,考慮動物的生理及外界環境變化等因素進行科學配制,否則影響到配合飼料產品的質量。2.2
    原料
    產品質量同原科質量密切相關。研究表明,飼科產品營養成分及質量的差異40%。70%來自原料質量的差異。如果原科質量有結塊、發霉、污染、蟲蛀、變質等現象,則產品質量得不到保證。其中添加刑必須從有信瞥、有保障的廠家購人。2.3
    工藝
    盡管飼料配方設計對飼料產品起著決定性作用,但并不意味著有了良好的飼料配方就一定能生產出優質的飼料產品。研究和實踐證明:在生產工藝流程中,各道工序的工作質量將直接影響到產品質量。清理、粉碎、計量、混合、制粒、冷卻等主要設備必須性能良好,工作正常,且工藝流程合理。在這些工藝流程中,稱重計量和混合又是保證產品質量的關鍵工序。2.4
    貯藏
    理論上講,飼料廠最理想的模式是需要多少原科就供應多少原科,生產多少產品就銷售多少產品。但實際上辦不到,因為原科供應和產品銷售受到諸多因素制約,需用倉庫進行必要的貯藏。影響原料或產品貯藏質量的主要因素有:2.4.1
    倉庫的溫度、相對濕度(包括地面防潮)
    若控制不當,會使貯藏料結塊、發霉、變質。2.4.2
    管理制度
    管理上應防止貯藏料亂堆亂故或混雜,不能按時間順序進出物料的現象。2.4.3
    安全防護
    如不得力,會出現老鼠、昆蟲嚙咬,造成交又污染等現象。2.5
    服務
    產品的售后服務是質量管理中不可缺少的環節。若企業重銷售輕服務,只強調如何賣出產品,不管用戶使用情況怎樣,不僅會影響到老產品的改進,新產品的開發,而且最終會導致產品銷售量的減少。
    3
    提高飼料產品質量的管理途徑3,1
    原料的采購管理
    原料采購在生產中是關鍵環節。因此,采購管理在全面質量管理中占有舉足輕重的地位,必須強化采購管理職能。3.].1
    采購質量
    采購人員必須了解和掌握原、副料的性能和質量標準,保證采購到合格的原、副料。3,1.2
    訂立質量指標和賠償責任合同
    做到優質優價供應。合同用語要準確無誤,如豆粕與豆餅,脫脂骨粉與蒸煮骨粉,噴霧血粉與發酵血粉等易混淆的名詞,要認真區分。3.1.3
    感觀特性
    實地檢查原料顏色、粗細度、雜質等。尤其注意添加劑,看是否有省級以上部門頒發的生產許可證。3.1.4
    生產用料情況
    了解生產、原料耗用,防止出現原料積壓或待料停產的產供銷脫節局面。3,1.5
    化驗驗收
    驗收產地、名稱、品種、等級等1S況,并根據不同原料確定不同檢測項目,合格的才進倉,并進一步對其主要指標化驗。如魚粉測定是否摻假,測定租蛋白或真蛋白、鹽分及砂分的含量。3.2
    飼料加工中的質量管理
    飼料加工是保證產品性能和經濟效益的關餃。一套先進設備和良好工藝,不僅省去大量的人力物力,而且能獲得優良的產品質量。3.2.1
    清理
    原、副料都應進行先去除非磁性雜質再去防磁性雜質。清理標準是:有機物雜質不得超過0.2g/kG,直徑不大于10mm,磁性雜質不得超過50mg/kg,直徑不大于2mm。要經常檢查沼選和磁選設備的工作情況,看有無破損及堵孔等情況。還要定期清理各機械設備、倉斗內的殘剽料。3.2.2
    粉碎粉碎過程主要控制粉碎粒度及其均勻性。各種畜禽不同生長階段要求不一樣。研究表明斷奶豬在斷奶0。35d以300。500Mm的飼料為宜,育肥豬以100。1咖郵的飼料為宜。在粉碎過程中,要注意檢查粉碎機篩板是否破損,篩托固定螺栓有無松動調料等情況。對預混合飼料的粉碎,最好使用超微粉碎。3.2.3
    配料
    配料精度的高低直接影響飼料產品中各組分的含量,對畜禽影響極大,應選派素質好、責任心強的專職人員把關。每次配料要有記錄,嚴格按規程操作,搞好交接班。保證配料設備的準確性,配料秤靜態應1肋FS,動態滿足2肋隅。作好對配料設備的維修和保養,定期清理及校驗準確度。加強對微量添加劑、藥物、預混料等的監控和管理,要明確標記。3.2.4
    混合
    混合是飼料生產中保證加工質量的關鍵。混合機應選用性能好、殘留少、混合均勻度高、混合時間短井可添加油脂等液體原料的機型。配料中把比例大的原料先稱,微量成分最后投人。定期檢測混合均勻度,清理、保養好混合機。預混合作業與主混作業分開,以防交叉污染。3.2.5
    制勝
    成形制粒串的高低和質量的好壞,除與成形設備性能有關外,很大程度取決于原料的成形性能和調質工藝。選用設備已定型且使用壽命長信譽好的型號。原料成形性能有物料的容重、粒度、脂肪、蛋白質、纖維、淀粉含量、含水量等因素,應同時考慮再作配方。研究表明,按不同的原料和飼喂要求調質,可提高成形料的硬度,減少粉化率,并對飼料起到消毒的作用。
    3.3
    貯藏中的質量管理3.3.1
    填寫(原料接收報告》寫明原料的品名、入廠日期、時間和檢驗的各項情況的結果,并保留一定的接收樣品。3.3.2
    分門別類存放原料及產品
    不同品種、不同營養成分含量、不同入庫期的原料或產品分開存放,掛上標簽,建立庫存卡,確保先進先用。3.3.3
    成品說明標簽
    產品標簽上注明產品名稱、商標名稱、飼料成分的保證值、凈重、牛產日期、使用說明、生產廠家和通訊地址等條目。3.3.4
    測控倉房的溫度和相對濕度3.3.5
    建立安全保護措施
    定期滅鼠,清掃倉庫,空倉滅蟲。3.4
    飼料產品使用過程的質量管理
    產品好壞最終要依據用戶的評價。故飼料廠的質量管理,必須從生產過程延伸到使用過程。使用過程的質量管理包括產品運輸、銷售、服務、信息反饋、及時處理用戶意見等一系列技術和管理活動。如果上述活動不能保證質量,生產出的好產品也發揮不了好作用、好性能。3.4.1
    運輸成品要做到“及時、準確、安全、經濟“的原則。3.4.2
    產品銷售是體現產品經濟效益的中心環節
    銷售人員要注意市場動態,重視產品質量,樹立良好的企業形象,積極解決用戶的難題。3.4.3
    搞好產品的技術服務
    深入飼養場和養殖專業戶中具體指導和服務,幫助用戶拿捏正確的飼養方法和用量,使產品發揮最佳作用。3.4.4
    隨時反饋用戶對飼科飼喂效果
    通過搜集處理、分析產品使用階段各種信息,及時反饋到設計、生產中去,不斷改善產品質量。3.4.5
    認真處理產品的質量問題和用戶意見。

    成品水分偽控制
    成品水分控制的難點并不在設備工藝本身,而是沒有一套可以適時檢測的監測系統。當前,我們現有的設備及工藝技術經過合理的組合,也是可以在一個較究的范圍內對飼料成品的水分進行有效調節的。例如,當原料水分偏低時,我們可以減少粉碎工段、冷卻工段的水損,適當增加混合工段和調質工段水分的添加量;水分若偏高,通過原料的預處理,或制造工藝流程中的除水工藝(如原料烘干、調質前預加熱,過熱蒸氣的使用等)來解決。以上的辦法是一般的廠家都可以做到的,而義也是行之有效的。但假設我們在適當的工段裝備水分動態監測系統,在顯示器的流程圖中隨處可以點擊出物流的水分含量,那我們就可以合理有效的安排加工工藝,以免造成不必要的能源浪費,使成品含水量保持在標準值最窄的區域內,從而避免企業的重負。這種系統對水分的控制是一種質的飛躍,對于商業化生產飼料的企業來說,就算監測系統造價較高,只要它運作可靠,廠家還是很快可以收回投資成本的。這還只是算了一筆直接的經濟帳,如果考慮到產品的水分含量穩定所帶來的社會效益,那企業得到的回報更是不可估量的。


    由于工業飼料普遍推廣應用,用戶對飼料質量提出了越來越高的要求。從某種意義上講,飼料質量是由配方設計質量決定的,根據畜合營養需要而定,采用科學配方是現優化畜牧業發展的前提和物質基礎。因此建立完善配方設計質量體系。筆舌認為應包括以下內容:1
    飼料配方質量是飼科質量形成的“決定性”
    要素

    “以品種求發展,以質量求生存”,“質量是企業的生命”,這已不再是時髦的口號,而已成為企業家的為之追求和實踐的座右銘。飼料產品質量是一項系統工程,它涉及從市場調查、采購、原料檢測、配方設計、工藝制造、試制、對比飼養試喂、配方篩選、批量生產、包裝、銷售;直至售后服務等各個要素質量的總和項飼料配方設計工作包括根據市場需要談汁出新產品并進行試制及對比試喂,直到簽定定型可以投入批量生產的全過程.

    ·
    人們在實踐中認識到,飼料配方設計質量是諸多質量要素中最為關鑲的要素。即所謂:先天性”要素。配方一經確定它就是全部生產經營活動的依據。配方質量不高不能滿足畜禽生長的需要,再好的生產工藝和服務質量,也會失去市場和用戶,帶來巨大的質量損失風險。配方質量過剩,則增加產品成本,也會給蟲業帶來重大經濟損失。配方質量不高即所謂先夫性不足,給企業造成難于挽回的損失。因此飼料配方質量是飼科產品質量形成的決定性要素。2
    窿立飼料配方設計質量體系是保證產品質’量的關鑲
    飼料配方設計工作,如果沒有一個統一的配方設計規范,對配方程序和配方設計工作進行有效的控制,就難于實現配方質量的B標,即使能得益于=時,也難維持于長久。因此,為使飼料配方設計達到規定的質量目標,滿足畜合的生長和營養需要,將影響飼料配方設計質量的技術、管理、工藝b人員、手段等要素進行合理地勉分,劃定配方設計工作程序,明確職責權限和質量責任,使它們都能在恰當的有效的控制之下,這就是我們所要求建立的科學的有效的配方設計質量體系。這個體系的建立不僅使飼料配方設計質量得以保證:而且也可使企業領導對自己的配方設計質量工作有信心和向用戶提供質量保證。,3::飼料配方設計質量體矗撞立的基本原則
    飼料配方設計質量體系應遵循ISo 9000”系列標準所提出的原則和要求,并結合本企業自身的特點和需要,一般應考慮以下原則:1)飼料配方質量首先要滿足畜合在生長過程中的營養需要62)要滿足養殖戶對詞碟產品質量的要求和潛在的需要;3)使所有影響配方貨量的要京都處于受控狀態;4)考慮飼料產品的配方過程、生產工藝等難易的程度;5)質量體系的環境條件p即運用于合同環境或非合同環境‘6)經濟姥。邵配方成本、配方缺陷的風險、失效和后果等;企業能否獲得經濟效益。4La9t配方設計質量體系,
    綜上所述飼科配方設計質量體系的建立,要考慮諸多因素和條件,下面提出的是一種普遍的模式,對不同的企業應根據建立原則,結合本企業實際加以補充和修改。4.1
    配方設計組織體系
    如前所述,配方設汁工作是一個從市場調牽開始,到轉入批量生產為止的全過程。因此要完成這個過程,決非一個設計部門所能完成的,它需要企業有關部門密切配合,協同作戰形成一個有機的配方設計組織體系。
    根據各部門對配方設計的參與程度,可把它分成直接配方,參與配方和配合配方三種類型。直接配方者,包括企業最高決策層和配方部門;參與配方者,包括計劃、工藝、檢驗標準化等部門;配合配方考包括物資、財務、人事、計量、檔案、檢驗、供銷等部門。4.2
    各部門職貴權限和質量責任
    廠長(經理)或工程師,最終作出產品開發項目的決策,對飼料質量負全面責任。
    配方部門是產品配方的直接職能部門并負有直接的責任。它貫穿于配方設計工作的始終,負責提出產品設計項目的可行性分析、經濟性分析,確定技術參數及營養指標,承擔全李研制及提供各種技術文件。
    計劃部門提出企業生產經營和產品發展方向,對市場頂測、分析的正確性負責。‘
    工藝部門對產品設計的工藝性進行審查,作好試制方案并具體實施,對試制質量和進度負直接責任。·
    技術監督部門對產品設計提出標準化審查p對產品配方設計不符合標準和目標要負直接責任。
    供銷、財務、人事、安全等配合設計部門,要根據配方提出的要求,做好各自的配合工作。滿足氓計各個階段的要求,保證配方工作順利完成,對因自身工作質量而影響配方工作條件和進度應負各自直接的責任。4.3
    對配方設計員和6作條件的要求
    飼料配方員是新產品的主要創造者,為保證其配方質量,應對配方員提出具體要求。要制定不同檔次配方員的應知應會,達到其標淮要求者方能上崗配方。對承擔產品主管配方員,要明確職稱和參加產品配方經歷的要求,對配方員要有明確的考核、獎懲制度相知識更新的培訓制度。
    配方工作條件是設計的手段,最主要的是擁有豐富的國際國內的技術標淮資料及類似產品的資料,最新科研成果、市場調研、用戶信息反饋等資料,同時要具備設計計算及試驗條件等手段。4.4
    配方1往程體
    制定和實施一個有效的配方程序,使所有影響配方質量的活動都置于恰當的控制之下,以預防問題的發生和利于問題的解決,是配方設計質量體系的重要內容。4.41
    產品項目計劃。根據百合的生長需要及市場需求和企業生產經營特點與條件,確定產品開發方向和規則。由計劃部門提出,經企業最高決策層決策。4.4.2
    產品開發項目的提出。由配方技術部門根據市場規劃進行市場調研、信息搜集、提出產品開發的具體項目,并提出市場趨勢,產品實用范圍,預計經濟效益、關資性的技術難題等分析報告。4、4.3
    產品開發項目的評審和決策對提出的開發品種和有關資料,由企業法人主持召開有關部門參加的評審會,進行可行性分析,作出開發與否的決策。4.4.4
    提出配方設計任務書。配方部門提出產品的主要性能、技術規格及營養指標和主要設計方案及計算技術依據,報企業技術負責人審批實施。4、4、5
    產品的試制、試養飼喂。產品配方確定后,在試制過程個對主要原材料進行鑒定選料,產品試制出來后進行對比試驗,試喂結束后由技術部門提出飼養試喂工作總結報告和測試報告。與會人員對報告進行評審,提出修改意見并作出可否投入批量生產的決定。
    4.4、6
    修改設計完善技術文件。鑒定后修改和完善技術文件,并編入產品技術標準,供企業批量生產之用。產品在批量生產中,配方部門要進行現場服務和設計保護,并定期進行用戶訪問和市場調研,為下一輪新產品開發打下好基礎。5
    飼料配方設計質量體系文件
    為保證產品設計質量體系的有效實施,將設計全過程中的各項質量要素、要求、措施等進行充分的闡述,把質量方針、職能分配和組織分工、職責權限、質量責任、工作程序以及設計過程中各種評審、試驗記錄等系統而有次序地形成規范性文件,這就是專業性配方設計質量手冊。配方設計質量體系文件之功用就在于使配方員對所從事的工作的質量方針、目標、程序、要求等有一個共同的理解和遵循的依據,保證質量體系長期有效地貫徹實施。
    質量體系文件的形成要嚴格審批程序和發放簽字手續,以體現其嚴肅性。
    飼料配方設計質量體系是飼料企業全部質量體系的一個重要組成部分,是質量管理工作的關鍵一環,科學地配方和認真地實施這一質量體系,是企業質量管理和質量保證的中心任務之一。是提高飼料產品市場競爭力,不斷增強企業實力的保證。

    1
    霉變產生的環節及原因
    飼料生產經營過程中霉變發生在哪些環節呢?據分析可歸納如下:1.1
    采購與入庫過程
    原料采購是引起霉變的第一個環節。廠商缺乏熟練的采購人員,缺乏檢驗設備,缺乏必要的采購標準與制度,過分貪圖便宜等,把水分高,略有異味、異色的原料帶進了原料庫,像人生病一樣,埋下了“霉”自口人的隱患。由此可見,粗放的原料采購與入庫管理程序是誘發霉變的重要原因。1.2
    生產過程
    不合理的生產方式,生產中缺乏防霉意識是產品引起霉變的主要原因,表現為:1.2.1
    水分
    生產過程中,不能控制產品水分,霉變就有了條件。尤其是南方地區3月中旬到6月底多雨季節,空氣濕度大,原料水分高,制粒工段中蒸汽質量處理又不好,產品含水未達到安全標準,留下了霉變隱患。這是許多飼料企業產品霉變的普遍及重要原因。1.2.2
    殘留料
    飼料生產企業大部分設備都有死角,易形成物料殘留,如輸送設備的螺旋輸送機、提升機,混合設備、配料倉、冷卻器、打包秤等,尤其是混合設備與配料倉中長時間積留的物料,如沒有及時清除,很容易成為霉菌生長繁殖的種子,誘發產品霉變,這也是發生霉變的共性問題。
    1.2.3
    鎖包
    產品包裝鎖包不當也是引起霉變的一個原因。鎖包時縫針點距過大,鎖包線過松,外部濕空氣易吸人包裝袋中,引起包口物料吸潮發霉。1.3
    儲藏過程
    生產中引起的霉變比較受人重視,存于成品庫的產品卻常讓人忽視,不在意。成品庫成了霉變發生的溫床。倉儲不妥引發的霉變主要表現在:1.3.1
    倉儲條件簡陋
    一些飼料企業倉儲條件十分簡陋,上不能避濕、下不能防潮,天晴時不能有效隔熱,下雨時又不能避雨,尤其是地面、墻壁未做防潮、隔濕處理,空氣中、地面上的水分很易吸人包裝袋,引起發霉。1.3.2
    通風不暢
    產品裝袋后要保證質量,除避濕、防潮要達到一定要求水平外,還應保持倉內陰涼通風。有相當數量的飼料企業成品庫通風不暢,無通風手段,產品置于悶熱、潮濕的環境中,霉菌生長繁殖異常活躍,這就是有些產品水分含量雖然符合要求,卻仍然霉變的主要原因。1.3.3
    存放時間過長
    企業經營是以市場為導向,以銷售為中心。客戶就是上帝,客戶的需要,企業應千方百計予以滿足。但是,“上帝”偶爾也不盡人意,有時定貨也會變故推遲提貨,造成一些產品庫中積壓時間過長,有效保質期縮短,產品到客戶處后出現發霉的現象o1.3.4
    退料
    飼料企業偶爾有客戶退來的霉料。這些霉料本應作出專門處理,不與產品放在一起,但實際情況是,一些廠商把霉料就放在成品庫內,造成產品的交叉污染。1.4
    銷售過程
    銷售過程最易讓廠商忽視,但恰恰又是最薄弱,且代價最高的環節,問題表現在:1、4.1
    發貨雨棚
    有些飼料廠無發貨雨棚,雨天發貨裝車時,雨滴打濕了產品,客戶仍把霉變歸咎于企業。1.4.2
    車廂潮濕積水
    上車時,沒有把汽車車廂中積水排除,沒有墊隔濕墊層,產品直接放在潮濕、積水的車廂板上,吸潮發霉。1.4.3
    運輸途中
    自工廠到客戶的運輸過程中,雨布未蓋好,也招致產品淋濕霉變。1.4.4
    客戶處管理
    經銷商、客戶處是防霉的最后環節,也是最薄弱、最易忽視的環節。部分經銷商、養殖戶缺乏倉儲技術知識,倉儲條件差,加之一些廠商有產品出門后無事的舊觀念,以致這一環節成為霉變的多發環節,還經常引起客戶埋怨,廠商冤受損失連陪市場的結局。對此應該予以高度重視。1.5
    防霉劑失效
    為防產品霉變,飼料企業常使用多種品牌的防霉劑。一些用了防霉劑的產品仍逃不脫發霉的結局,究其原因一是防霉劑采購上沒有買到符合要求的產品,二是沒能正確按產品性能使用。2
    飼料霉變的防治措施
    以上對霉變發生的不同環節作了淺析,如何防霉治霉,是一項科學系統的工作,應根據不同情況,采取科學系統的方法,分別環節采取相應合理的措施,實現全面治理。2.1
    把好原料關
    一就是要求自原料采購入庫起,堅持原料采購標難,有霉變趨勢的原料堅決不入庫,水份高的原料作出合理處理后再入庫,有異味、顏色異常的原料不入庫,入庫原料要對照國家標推進行檢驗,合格的方能人庫;其次是要嚴格原料庫管理,制定管理制度,建立保管措施,杜絕因水分、溫、濕度變化引起的發霉;三是原料進人生產線前要把好投料關,要把變質原料不進生產線的責任賦予倒包操作崗位,作為崗位工作標難并與操作者收入掛鉤,杜絕劣質原料進人生產過程。2.2
    保持環境設備清潔
    找出各設備易形成物料積累的死角,根據不同情況制定出科學合理的清掃制度,尤其對螺旋輸送機、提升機底座、混合機、冷卻器各暫存料倉要分別不同情況定出相應的清掃措施。生產車間邊緣,除塵系統也要定期清掃,把可能引起發霉的物料清掃出來。2.3.控制好調質蒸汽
    要重視制粒工序調質用蒸汽的處理工作,處理效果好的蒸汽可以得到干熱蒸汽,干熱蒸汽能保證顆粒飼料水分控制在安全范圍內,最大程度預防發霉。2、4
    防霉管理工作委高度重視并予以加強
    一是要改善倉儲條件,要保持成品倉的干燥、陰涼、通風,做好隔熱與防潮處理。二是經常要對成品倉巡視觀察,及時發現產品的變化,遇發熱等不正常情況采取通風翻動等辦法及時處理。三是產品出廠上車時,要做好防雨隔潮工作,要把干燥汽車車廂作為上車工的一項工作職責,要幫助司機蓋好汽車棚布。四是要把防霉工作通過營銷隊伍做到經銷商、終端用戶身上,要給用戶傳授產品倉儲技術與知識,幫助客戶改善倉儲條件、倉儲設施,引導客戶真正認識霉變的機理及預防措施,消除與廠家的誤會,共同做好防霉治霉工作。2.5
    用好防霉劑
    選用合格品牌的防霉劑,按其性能正確地加以使用。采購防霉劑要選擇有影響、有實力的廠商,價格要適度,不要一味追求低價,采購渠道要相對固定,確保防霉劑穩定高效。防霉劑的使用上還要注意其性能要求,要避免加工的原因大幅度降低防霉劑的有效成分,尤其是注意避免制粒工段中飼料熱加工調質后防霉劑的大量揮發現象。建議調質充分、熱加工程度高的加工工藝最好使用耐熱性能好的防霉劑,如最近推出的美國產DMx—7防霉劑。防霉劑的正確選用,是延長飼料產品保質時間的有效手段。


    飼料品質是生產出來的,而不是化驗出來的,這是人所共知的,作為工廠品質管理不是無事而做,而是如何在原料的接收及生產全過程中起到監督、把關作用,保證生產出優質的客戶滿意的產品。本文從原料接收、配方管理、生產加工、售后服務等各環節作一淺析:1.
    原料的質量管理1.1
    原料的驗收流程:原料入廠一30%采樣一合格一1肋%采樣一合格一入庫。若30%采樣不合格全部退貨;100%采樣不合格部分退貨。1.2
    原料貯藏、使用的質量管理1。2.1原料貯藏耍專庫專人負責,能量飼料堆放在一起;蛋白飼料單獨堆放;貴重物品專庫專用;礦物質、添加劑單獨避光存放。1.2.2
    掛牌管理(注明產地、供應商、進貨日期、營養指標等)。1.2.3
    定期檢查(查溫度、水份、霉變等。)1.2.4
    推陳出新。1.2。5
    定期盤庫o 2配方設計的質量管理2.1
    配方設計2.1.1
    配方設計前的準備工作:(1)養殖場考查;了解當地養殖的品種、規模、發展狀況、養殖習慣等;(2)客戶需要:了解需要飼料的類型、色澤、氣味、營養要求等;(3)信息收集:了解競爭對手的價格、質量、銷量、發展狀況等;(4)原料分析:了解當地有哪些原料、營養指標,價格等;(5)飼料標準:<飼料標渡)和(飼養標準)的區別。2.1.2
    配方設計后應達到的目標:(1)營養乎衡:鈣:磷,蛋白質:能量,氨基酸:蛋白質、氨基酸等平衡;(2)價格合理:能經得起市場競爭;(3)適口性好:滿足動物的采食口味;(4)客戶滿意;(5)符合生產工藝要求。2.2
    配方管理流程:設計員一品管部主管一生產部主管‘中心控制室一品管員一存檔一品管部主管。3
    生產工藝的質量管理3.1
    嚴把領料關c3.2嚴把投料關。3.3
    嚴把原料進倉關:(1)倉位正確;(2)防止串倉:防止送倉、檢查油漆。3.4
    嚴把粉碎關:更換合適的篩片,達到要求粒度。3.5
    嚴把配科關:同料同倉;憋確配料;出現問題,共同解決。3.6嚴把混合關:保證混合均勻。3.7
    嚴把手加料關:計量準確;頂混料、食鹽在手加料口語加。3.8
    嚴把制粒關:根據粒度要求合理更換環模;控制好溫度和壓力。3.9
    嚴把冷卻關:防漏料;保證玲卻質量。3.10
    嚴把成品打包關:保證重量;檢查包裝;留存樣品;成品顆粒質量檢測,及查影響因素o4化驗室質量管理4·1,進廠原料分析要及時,抽樣要有代表性。4.2
    根據化驗結果及時通知調整配方。4.3
    做好成品的化驗分析。4.4
    對不合格產品不予發合格證。4.5
    化驗操作做到準確。5售后技術服務管理
    在售后服務中應建立客戶檔案;幫助客戶解決技術問題;通過信息反饋,掌握可以開發的新客戶;及時處理客戶投訴。


    產品質量是企業的核心,不儀要把原料、產佩進行全面的檢測,而且要設計出合理的配方,同時做好生產過程的質量管理工作。在各個環節做好跟蹤檢查,保證半成品的加工質員,防患于未然,從而減少或避免不合格產品出現,提高產品的合格車,減少損失。
    首先,把奸原料關,進廠的各種原料必須做好各種相關的檢測,測出主要的營養指標及限制指際的含量。如難購測出豆粕中水分、組蛋白、脂肪、鈣、隘的含量,位配方更加合理;撿測尿素酶含量是否超標,可知熟化程度是否合格,從而決定能否使用,同時避免加工出產品后,畜禽使用后發生腹瀉現象;隘配氫鈣中隘和鈣作為主要的營養指標,氟的含量則為限制指標,不可o.2%超過等等。
    其次,配方設計必然合理,要符合國家及地方的有關標淮,還要適應市場需求,納合當地的原料狀況,設計出營養全面,成本低廉的配方,配方是否合理,影響到產抓的成本及市場占有率,最終直接影響到全廠經濟效益。
    有了合理的配方,還要在產品加工的各個習;節保證質量。從原料的保管、輸送、粉碎、配料、混合、打包到成品的保管,一環1n一環,不論哪個環節出現問題,都將影響列最終的產品質員。原料輸送入侖時,避免混倉現象發生。苦某種原料中混入其它原料,則改變了該原料的營養價值,位產品的營養指標不符合配方要求c原料粉碎時,要保近合理的粒度,如:加工蛋雞配合詞料時.玉米用中5,o的篩底粉碎。不同的產品有不同的柱度要求,必須及時調整。配料環節必須按配方FE購稱取各種原料*混合后成品的輸送、定員、打包及保管各個環節,也都有一定的要求有的產品還需加工成顆粒狀,以便丁畜禽采食,制粒時調整好汽壓,及時把分汽缸中的水排出,防止申入調質寶內、影響制枝機的工作狀態。調控好切刀他旦、加工出適災的長度。夏季時,應保證足夠的冷卻時間,降低水分含員及飼料表頂濕度.便于保管成品。根據不同的產抓調整好碎粒機的稅距、分級篩的篩問。另外、對于生產卒N的工藝設備至定期維護保養,既可以延長設備位川壽命,又能保證生產過程中的安全穩定性。通過對答環節的控制,使加工出的產品符卉配力要求。
    原科及成品的保管也很關鍵c要分批、分類鏈X9樸放,標叨產地、數員、豐要營養指標等。使十使用時1故到“拉陳貯新”。同時也要注意防雨、防潮、防圍、防曬等。
    最后,就是對產品的檢測:扦樣要有代表性.分區分點采取樣品,采樣后直接1故感觀指標槍驗,對產品質尼1故初步列出*然后按照國家標準方法對樣品水分、粗蛋白、脂肪、鎢、磷、鹽等含量,進行全協檢測。同時定期測定議卉均勻皮.以保證混合的均勻性。操作是必須仔細、認真,防止失誤,始則將影響檢測結果c
    以J:都用于質量控制的關缺點,只有把產的、產中、產后的工作部抓到垃,才能長度保證產品質員、使產品在市場競爭個立于不敗之地o


    飼料成本占豬、禽生產總成本的印%、肋%,所以我們必須購買優質的飼料原料,并對其進行適當的處置和貯存,以保證其質量隨時間的推移而下降的程度降到最低。筆者根據多年的工。作就大宗原料談一點自己的經驗,僅供參考cI
    飼料原料的感官檢測I—1
    谷實類
    玉米、大豆、小麥等,手觸之流動性好,說明水分不高;用指甲感受玉米的胚部也可得出結論;一殷指甲能陷進較深的玉米,水分都在15%以上;口感也是一種槍驗方法。另外。看原料的光澤度可以判定其新鮮程度和水分,紉看其雜質粒、霉變粒、破碎料、不飽滿粒后。對其原料的品質應該有一個整體的評價了:南方省區使用玉米類型較多,玉米顏色的深埃差異較大,會影響制成品的顏色。煙熏過的玉米制拉差c對玉米的黃曲霉估測必不可少,在365M(納米)波長的紫外光下,有一粒玉米粒大小的黃綠色熒光物被認為是黃曲雷達o佃%;對于米霉變的控制特別是對話霉的控制一定要嚴格。1.2
    鐐鼓類
    對全脂米鐐的檢驗,用眼睛、嘴巴和鼻于、可以判斷其新鮮程度。細谷殼含量的多少能估測其蛋白質含量的多少,口感可以估測其脂肪的含量及品質,味覺應該是微甜,氣味應該是正常無霉味。麥鼓的顏色及氣味可以反映其品質的優劣,應該是自然的小麥粉味,顏色應是深褐或潑褐色。為防止購進摻假原料,還可進行碳酸根檢驗,就是加進稀鹽酸觀察有元氣泡產生:1.3
    餅粕類
    使用較多的主要是豆粕、萊粕、棉粕。前二者以感覺其流動性來估計水分,口感怎么樣可以估測豆粕水分和尿酶活性。嚼之若有生豆味,則尿酶活性就高,就會引起仔豬拉稀c氣味、色澤可判斷其的新鮮程度;優質的豆粕應該有自然的正常香味。榮粕的氣味很重要,一般情況,氣味談的租蛋白質含量都不高,不會超過36%,結塊的但肉眼看不見霉變的蛋白也不高,而且內部肯定有輕度霉變。這種原料只能以少量摻合進飼料。進口菜籽加工的粕一殷蛋白質都在33%左右,若有摻假的就更低。摻假現象有滲95型機榨餅,還有滲紉黃土和其它條餅的c棉粕的氣味、顏色、棉絨含量是判定棉粕優劣的幾大感觀指標,氣味應該是清香味,顏色應該是不很鮮的紅黃,色談的品質不好,棉線多的粉碎不均,蛋白質含量低且影響加工品質:1.4
    玉米蛋白粉、酵母粉
    隨著飼料原料的緊張和對配合飼料的內、外在品質的要求越來越高,這些原料的使用也越來超多。玉米蛋白粉是一種好的原料,但在我們檢測的幾十投玉米蛋白粉中,真蛋白質和氨基酸含量差異相當大.這種高價值的原料建議從大型廠家進,不要進那些沒有檢測設備、沒有信譽的小廠的。另外,玉米蛋白粉的區度也應是一個檢測項目。酵母粉的問題就更突出,在我們檢過的上百批原料中,粗蛋白在40%—60%之間,真蛋白質含量在6%—38%不等c只能3%左右在飼料中。1.5
    動物性原料
    由于加工規模和設備不同品質差異很大。如果要求內在品質,應該從氣味上來判斷就行,有糊味肩于加工過頭。有膽味屆十加〔術夠,既影響適口性還有致病鹵:正常氣味應該比較純正;H前多數飼料廠都沒省對微生物這一塊進行檢測,動物性原料的確是帶來致病菌的隱患。所以在采購時要選擇廠家,品質把關一定要嚴格。動物性原料的水分含量應控制在10%以下。1.6
    礦物質原料
    主要是石粉和磷酸氫鈣:從百粉的顏色初步可以判斷含鈣筐;觀察磷酸氧鈣的流動性和光澤度也可判斷其品質。當然,鈣、磷含量和重金屆含撾要借助必要的設備,:2飼料原料的儲存2.I
    水分
    水分是一個很重要的指標。高水分含量會增強谷實的呼吸和霉菌的生長,還會促使飼料自發性地發熱、使其發芽。一般來講,植物籽實中有兩種形式的水分、一是游離水、它以蒸汽形式存在,在干燥過程中會被除去;二是結合水,它結合于谷實的分于結構中,干燥過程去不掉;在儲存過程中,它們可以從環境中吸收水分,山可失去水分c其水分含堡可在一定的穩定溫度和平衡的濕度下達到平衡、這就是平衡水分含量:在一。定的相對濕度下.空氣的濕度增高、則谷實的平衡水分含量就降低c如果在一定的氣溫條件下,相對濕度增高,則平衡水分含量就會19高c Z.2
    溫度
    溫度對飼料原料的貯存有重要影響c;隨著溫度的升高,真菌的生長速度會加快。谷物的化學成分因氧化而發生變化;昆蟲的理想生長溫度是27、351j,濕度低于161:則昆蟲就會休眠并會因饑餓而死亡:23
    貯存時間
    外來物的存在、物料本身的質量都是儲存過程中質量的影響因素。外來物則是細菌、霉菌、昆蟲和真菌的生長源。細顆粒的外來物、破碎的種于和籽粒,就是這些生物的食物。谷實的種皮可對其提供一定程度的保護,使它不易受到昆蟲和真菌的危害c完好的玉米粒可在熱帶條件下貯存六個月之久;
    理想的貯存條件應該是:玉米在相對濕度70%時的安全水分含量為12%—J4%。豆粕只要水分含量在10%、11%之間.就可以安全貯存。大豆的貯存相對要困難一些.在相對濕度70%時的安全水分為10%、12%,但相對濕度增高時其含水量也會較高。大豆自身水分含量為12%、]2.4%時就容易發霉。水分超過13%,貯存一段時間就會發熱:動物性原料在溫度不超過20℃、水分在10%以F,可以安全儲存3個月,對飼料成品而言.粉料和顆粒料在平衡相對濕度70%時的安全貯存含水量為10%—12%;,
    總之,飼料原料從收獲到貯存.其質量只會下降。因此.從一·開始我們就要購買優質的原料。認識到水分、溫度、時間等對于貯存質量的影響,通過適當的管理措施并加快原料的周轉.將質量下降程度降到最小。


    科學的飼料配方、合理的加工工藝、優質的飼料原料是確保配合飼料品質的三個基本要素,其中,飼料原料質量無疑是關鍵之中之關鍵。
    通常,我們把產品的相關特性和規格在總體上能滿足客戶特定需要的能力稱之為質量控制,它同時還受制于產品的價格及客戶所能接受的運輸方式。這種特定能力的實現,需要有一個富有計劃性的、系統的實施方案,它包括原料的采購、原料的接收與檢驗、原料貯藏前的項處理和原料的貯藏管理等這樣一個完整的飼料質量保證體系。1
    原料的采購標準
    首先,應按飼料原料的分類根據需要選擇具體的飼料品種。比如說,能量飼料,它可能是玉米、高梁,亦可能是糠鼓、稻谷、薯類等。甚或飼料添加劑亦然,如抗病促生長添加劑一金霉素,它可能是金霉素鹽酸鹽,亦可能是金霉素鈣鹽;同是金霉素鹽酸鹽,它可能是10%的產品,亦可能是15%或96%的產品。在具體選擇原料品種時,應該考慮以下基本原則:產地上,要因地制宜;季節上,要因時制宜;經濟上,單位有效成分的價格要便宜;可加工性上,要便于計量、粉碎、制粒;可貯藏性要強(水分含量低、活性穩定),生物可利用性要好(適口性強、生物有效性高),商品性要強(可批量供應、有質量控制標淮、產品質量穩定、便于運輸)等。根據上述原則,參照有關飼料原料質量標淮,同時要考慮對它的特殊要求,制定一個行之有效的、供需雙方認可的采購標淮或采購原料規格。規格的確定應注意既不可太嚴格,亦不可太寬松,過分嚴格會提高產品成本,太寬松會喪失制定規格(標淮)的意義。至于規格的具體項目,應明確哪些是強制性項目,哪些是應予密切注視的項目,哪些是可以忽略不計的項目,哪些是富有彈性的項目;選定項目要切實可行,要充分考慮原料的基本屬性,它要求我們對營養學、飼料學有較深刻的認識。2
    原料供應商的選擇
    原料供應商最好是生產廠家,或一級經銷商(代理人)。供應商應有較高的商業信譽、可靠而穩定的貨源、良好的售后服務質量保證體系、優惠的付款方式、快捷的物流方式。必要時應對其管理、生產設施、運輸方式進行實地考察。3
    原料的接收和驗收
    要把住原料接收關,嚴禁不合格原料進入生產線,除按既定的《原料采購標準》和由公司確認的供應商處采購原料外,選派責任心強、有經驗的原料接收人也是至關重要的環節。在接收原料時,應按原料采購標淮及預定的供貨渠道仔細認真核對進廠原料。3.1
    查對包裝
    核實原料名稱、品牌、含量、包裝方式、包裝完好程度、標簽、生產日期、保質期等。3.2
    檢斤
    清點包裝件數,并核定其真實重量;3.3
    感官鑒定
    開箱后,通過眼、手、耳、鼻、口等實地感知產品的物理性狀,如顏色、發霉、雜質(蟲、鼠糞、鳥糞、砂石、金屬等)、粒度、流散性、均勻一致性、口味、氣味、手感(質地、溫度)等,與典型的、正在使用的同類產品相比較,以初步確認原料質量。3.4
    理化檢驗3.4.1
    取樣
    所取樣本應具有代表性。散裝材料,可在裝卸過程或料垛中由不同幾何位置隨機取樣;袋裝或箱裝原料,用扦樣器對角線取樣或隨機袋取10個樣點;四分法縮分,根據樣本的粒度、均勻性及檢測項目取100一150g樣本,密封保存(密封性能良好的塑料瓶或磨口玻璃瓶封存),必要時,應在裝瓶前粉碎、過篩。3.4.2
    檢測
    根據原料的基本屬性及某種特殊要求確定檢測項目。①大多數大宗原料在感官鑒定的基礎上,除水分為必酗項目外,其它化學指標的檢測要根據其基本屬性和采購合同中雙方約定的其它內容確定檢測項目,以了解接收的原料是否達到預定的期望值,如蛋白質飼料的租蛋白質含量,石粉的鈣,磷酸鹽的鈣、磷。其它項目,如衛生指標等只在可疑時才選擇性分析。②對于微量組分,如飼料添加劑,一般只在第一次訂貨時測定其有效成分和必要的衛生指標,之后,僅不定期抽查。只要選擇好可靠的進貨渠道、品牌,并進行認真細致的感官鑒定,一般無須每次送檢,但取樣的留樣是必不可少的,以備發生疑義時,進一步考察用。3.5
    飼養試驗
    對于新的、陌生的飼料原料,包括飼料添加劑在內,則須進行必要的安全評價(本身或外來貯藏中可能產生的毒害物質),并檢測能反映其屬性的營養成分或其它主要成分。必要時還要作動物飼養試驗(以了解其在配合飼料中的適宜用量、適口性、可加工性、可貯藏性),甚或進行其它生物試驗(對動物健康狀況、生產性能的影響,以及動物對它的可消化性、可利用性等)。4
    原料貯藏前的預處理
    原料貯藏前的預處理是提高原料貯藏穩定性的重要環節之一。4.1
    清除雜質
    利用各式清雜篩及滋選裝置進行。4.2
    干燥除水
    控制原料水分含量是安全貯藏、保證飼料質量的重要措施。大宗原料的水分一般在13%(南方)或14%(北方)以下,微量組分的水分和干燥失重應在標準要求以下,特殊飼料應根據需要確定。霉菌在相對濕度75%條件下即可生長,我們將飼料置于相對濕度穩定的條件下,經較長時間使水分含量逐步穩定到一個水平,此時的飼料水分稱平衡水分。一般,我們將相對濕度在70%以下所達到的平衡水分稱貯藏的安全水分,飼料的安全水分受疏水或親水成分的多少及環境溫度的影響。生產中,不同飼料原料和不同地區的安全水分是不同的,如花生餅12%,蠶豆14.5%(江蘇、浙江)、13.5%(其它地區),大豆餅粕13%,菜粕12%,米糠粕13%,鼓皮13%,冬小麥12.5%,春小麥13.5%,稻谷14%,高粱14%,玉米18%(東北、內蒙、新疆)、14%(其它地區)。不同季節、不同地區、不同原料可以規定不同的安全水分值,對超越安全水分值的飼料,原則上應拒絕入庫,如要入庫必須進行烘干、晾曬處理。5
    貯藏條件及其對原料品質的影響
    原料貯藏過程中應盡量避免受高溫、高濕、昆蟲、鼠類、鳥類、霉菌及其它微生物的影響,以減少其損失。原料貯藏過程中的損失,既可能是本身理化性狀的變化,亦可能是對動物消化利用率的降低,甚或是有毒、有害物質的產生等。了解貯藏過程原料品質的變化,對原料的正確貯藏具有重要意義。5.1
    高溫高濕的影響
    環境相對濕度在65%以下,原料水分含量在13%以下,即可抑制微生物的生長繁殖。據研究,在高濕高溫條件下,由于霉菌和其它微生物的滋生及酶活性的增強等,極易使淀粉和脂肪等物質水解,并產生帶有酸、臭、霉及其它異味的物質。通常,原料蛋白質含量的變化是很小的,但是貯藏過程中其可消化性是極易降低的,據稱,在24℃以下,貯藏兩年,蛋白質消化率可降低8%。5.2
    光照及氧化的影響
    光照和氧化極易加速脂肪分解,影響飼料的適口性,降低維生素和藥物等穩定性較差、吸濕性較強的飼料添加劑的活性,尤其是低熔點的植物油和魚油、脂溶性維生素和大多數藥物性飼料添加劑、抗氧化劑、香料等。5.3
    昆蟲、鼠類及鳥類等動物的影響6
    原料的貯藏管理
    只有通過周密的計劃、日常的嚴格管理才可使原料庫的管理達到帳、物、卡一致,出入庫快捷,損耗少,積壓浪費低,倉庫利用率高,管理費用低的目的。
    6.1
    健藏管理通則6.1.1
    原料庫應專職管理,分工到人。6.1.2
    倉庫本身及物料應整潔、有序,并做到定期熏蒸,及時投放鼠藥。6.1.3
    原料入庫后應及時登記、掛牌,標明接收人及驗收人、入庫原料品種、數量、供貨主、收貨日期等。6.1.4
    原料應分類推放,先進先出,按“領料通知單”取料,取料時應保證品種取放正確、稱量精確,防止不同品種相互混淆、多稱、漏稱;并隨時登記出庫料量、出庫日期及結存數量等。6。1.5
    按“原料投放記錄”正確投放原料,投放前應確保原料投放口無其它原料殘留,以免引起原料交叉污染;投料前應確保所投原料和原料分配器位置相符,且原料輸送機械和除塵設備已處于啟動狀態。6.1.6
    原料進、出庫應日清月結,添加劑的進出庫應每班結算盤點。計量設備的精度應符合工藝要求,并做到定期進行計量設備的檢驗。6.2
    散裝原料立(圓)桶倉的倉巴管理
    多用于流散性強而干燥的大宗原料之貯存,這種貯藏方式較少受外界溫、濕度的影響,有的圓桶倉還設有機械通風設備。在原料水分高于14%,相對濕度大于80%,氣溫高于30℃的持續高溫天氣下,應堅持每天測定圓桶倉的料溫。對于原料水分含量在14%以下的原料,在天氣干燥晴朗時,應每周鼓風1—2次;原料水分在14%以上時,應每天鼓風;在相對濕度高于80%的陰雨天氣,應禁止鼓風。原料水分過高、倉貯時間較長、氣溫漸高的季節,應及時倒倉處理,以降低原料水分含量。6.3
    箱裝、袋裝原料的庫存管理
    這類原料應存放在有防潮層的地板上,其下應墊以木制托盤,以減少料溫和墻溫、地板溫度的溫差,防止原料結露或局部水分過高,造成發霉變質。原料箱(袋)應堆成直角形垛,料垛穩固而垂直。垛間、庫墻與料垛間應留有供通風和檢查用通道,根據需要應留出一定比例的庫房作業空間。在庫房的不同幾何位置應安放溫、濕度計。在氣溫25℃以上,尤其對于存放易燃、易變質物質的倉庫,應每天測定庫溫,庫房應設置必要的通風換氣設備。原料應分類存放,對于藥物及其它貴重原料應進行封閉式管理,單獨存放于通風、陰涼、無陽光直射之地。6.4
    箱裝、袋裝原料的開放式管理
    適于存放價值低廉、吸濕性較差的原料或臨時存放的其它原料。露天存放處的位置應平坦而高于地平面,以便于排水、運輸和消防。其地面應為具防潮層的水泥地板,必要時應加托盤或墊以帆布,堆放原料后應加蓋防雨帆布或架設頂棚,以防止雨淋、風蝕等。


    原料質量是企業產品質量的源頭,據生產統計分析表明,飼料產品營養成分及質量差異40%—70%來自原料質量的差異。若原料質量得不到有效的控制,生產出的產品就沒有競爭力,要使產品具有競爭力,必須做到質量控制。
    一、建立必要的標準及制度
    1.原料的采購、驗收標準
    標準的制定必須具有科學性且符合本廠要求,它需要很強的技巧,太嚴買不到所需的原料,無謂地增加質量成本,太松又會失去品控的意義,控制不了質量。具體可參照每年農業部頒發的飼料原料營養價值成分表或行業標準、企業標準,因地制宜。采購員必須掌握和了解原、副料的質量性能和質量標準。而標準的制定者必須通曉飼料原料及畜禽營養學知識。哪些項目具有彈性可以讓步接收,哪些無任何余地;哪些成分必須檢測,哪些可以忽略。每一關都至關重要,標準制定后還必須保持標準的嚴肅性,不能隨意更改。

    2.采樣標準
    必須學習國際國內的先進采樣方法,而且還要因材取法。微生物、青貯飼料、大宗原料分別采用各自的采樣方法。顆粒狀飼料應采用隨機采樣法,采樣量一般為500g,液體原料經攪拌混勻后采上中下綜合樣,一般為500g,特別注意的是:感性性質相差較大的原料不允許混合采樣,應分檔次進行。不同廠家,不同批號,不同等級產品不可以混合采樣。
    3.必要的制度及相關表格
    檢化驗制度、崗位責任制度、產品留樣觀察制度及原料貯存、使用情況檢查表、檢化驗操作規程等等,都是很有效的控制質量辦法。參與質量管理的各個部門及生產線,應具備所需檢驗器具、記錄簿等采樣工具等。二、原料的接收1.強化采購員素質因為產品的制造成本中原料費用占70%以上,因此必須強化采購管理的工作職能,首先要有穩定的貨源,在保證質量的前提下,盡量選用成本低、運輸和儲存費用相對較少的一種,且要了解原料的庫存,倉儲和用量情況,防止造成積壓和產、供、銷脫節或停產,杜絕一切人情原料。
    2.控制采購渠道
    采購渠道不宜多變,一旦確定采購區或廠商,不宜經常更換廠商,以便使原料質量穩定,找一家信譽好、質量優的大型企業,建立長期業務往來,可通過合同的方式約束雙方行為,以確保飼料原料的質量。

    3.原料的接收程序
    較為普遍的一種是讓步接收的原則:
    A對產品質量不明顯影響,且生產又急需。
    B不超過庫存的1/3。
    C價格合理,且有搭配使用方案。
    4.簽定質量保證協議
    包括原料名稱、產地、規格、等級、運輸方式、運輸過程中的質量保證手段、原料質量的檢測方式及檢測結果的認可標準、質量事故的處理規定等。
    三、原料的檢化驗方法
    1.強化品控意識:強化化驗人員的品控意識,建立相關的檢化驗制度,學習國際國內最新的快速、準確的檢化驗方法。
    2.常用的鑒定方法
    (1)感官鑒定法
    色形純正程度、均勻度、味道、氣味、觸感
    (2)物理學鑒定方法
    篩選法、容重測定法、比重測定法、水淘汰法。
    (3)化學鑒定法
    定性分析、定量分析。
    (4)物理化學分析鑒定法
    (5)微生物學鑒定法
    (6)動物實驗法
    飼養試驗、生長試驗、消化、代謝試驗、適口性試驗及程度比較試驗。
    四、原料的貯存
    原料應貯存在干燥、陰涼、通風的地方,保持良好的溫、濕度,做好衛生消毒工作。勤打掃、勤翻料,防鼠、昆蟲、烏害。禁止與腐蝕性易潮濕的物品放在一起,避光防止脂肪酸的氧化及對脂溶性維生素的破壞、變性。
    1.油脂貯存器一定要密閉并及早加入抗氧化劑。
    2.嚴格執行先進先出的原則,粕、麥鼓、魚粉等。
    3.定期消毒。尤其是大豆
    定期打掃飼料加工設備、儲存倉,嚴格執行消毒計劃。
    4.原料入庫要分類垛放,下有墊板,各垛間應留有間隙。并做好原料標簽,包括品名、時間、進貨數量、來源、并按J頃序垛放。
    5.霉菌的檢測與控制
    原料中的霉菌毒素主要有黃曲霉毒素、儲霉毒素、鐮刀霉毒素。霉菌毒素可通過高壓液相色譜和薄層層析法進行定量分析。但多數飼料廠作不了這種分析,一種較為適用的方法是利用紫外線法測定原料是否被黃曲霉毒素等毒素污染,該方法簡單易操作、不用投入大量的資金。
    常用的脫毒方法有物理分離、熱處理、微生物降解、輻射、生物酶技術及化學處理等。化學脫毒方法有酸化法、氧化法、亞硫酸氫鹽法和堿化處理,尤其是氨化處理最受關注。當然最好的辦法是不進水份大、陳化、有霉菌毒素的原料。
    五、強化員工的品控意識
    整個企業都必須把重視質量看成是企業的生命,都必須認真學習質量管理手冊。

    供應商的確定:為了保證有合格的穩定的飼料原料連續不斷的供應,應當確定2—3家合格的供應商,做為長期合作的伙伴。對這類供應商選擇的標準為:
    1.做到每次都能提供合格的原料。
    2。按時交貨,不提前,也不錯后。
    3。滿足數量的要求。
    4。價格合理G
    5.服務周到。
    通過下列方法來了解供應商:
    1.根據供應商的信譽及其產品的歷史情況,對比其他用戶的使用情況.憑經驗來考慮選擇供應商。
    2。根據供應商提供的樣品進行評價來選擇供應商。
    3.對供方的能力和質量體系進行現場調查和評價來選擇供應商c
    4.根據是否取得有關質量認證機構的質量體系認證證書來選擇供應商。
    每年還要通過對供應商進行績效考評來評級,決定與供應商的關系是否繼續c評級的具體做法如下:

    因素




    質量
    100
    95--99
    90--94
    0--89
    質量分:評分期間內,各批進廠原料均合格為滿分,即100分,如果發生拒收和退貨,則按比例扣分,如果一批中有部分拒收,也按比例扣分.例如0.5批,0.1批等。

    在某種特殊的情況下(例如原料緊俏或暫時供不應求的原料),對于正好處于不合格臨界分數的某些供應商lAg可以酌情處理,或者做進一步調查。原料的采樣
    1.采樣點的設置及操作辦法
    1.1場外采樣:對批量較大的原料,在供貨單位或原料貯存地點對難備采購的原料采樣,將樣品進行感官和其它理化指標的檢驗c
    1.2本企業采樣:
    1.2,1袋裝原料:原料人庫前對車上可取的每個包裝袋進行采樣,做感官檢驗,無異常情況,允許入場卸貨,卸貨時做100%采樣,少量異物可以檢出做部分退貨,大量異常現象則全部退貨。將感官合格的樣品混合后,送化驗室做其它理化指標檢驗c
    1.2.2散裝原料:在車上的散裝原料,應用雙管取樣器取樣,長度以能達到底部為準,每個車廂的取樣點為5—7個,如果發現有任何異常情況即不符和標準的原料團塊或異物,應用鐵锨等工具對周圍進行檢查,以確定異物在車廂內存在的大小和受影響的原料的數量。
    1.2—3液狀原料:液狀原料的取樣,從存儲容器的底部、中部和上部分別取樣,分別做感官檢驗,感官無異常現象,混合后送到化驗室做其它理化指標分析。
    1、3.4添加劑類:首先對外包裝檢查是否有破損、受潮或污染等,再確認包裝上的標識:產品名稱、生產日期、保質期、生產廠等,最后從中抽取一袋用多點開口取樣器插人袋中取樣,送化驗室做理化檢驗。
    2.取樣人員的要求:
    2.1要有敬業精神,有責任‘EJ。
    2.2要有專業能力。
    2.3要有豐富的經驗。
    不符合標準的原料處理方法
    在第一次取樣檢查發現原料的質量不符合標難時,應再次取樣,并增加取樣量,再做分析,以證實檢驗結論的難確性。
    有時由于市場上原料緊缺及生產急需和其它特殊情況的出現,一些不符合企業標難的原料通過適當的處理也可以讓步接收使用。
    讓步接收的宗旨是:在經濟要合理,在質量上有保證。
    在使用讓步接收的原料時,品控、生產、技術等有關人員要緊密合作,首先制定出讓步使用原料的使用方法,再確定使用的時間,生產過程中要有品控人員做好記錄,以便追蹤。
    總之,原料質量控制是一個大問題也是一個比較復雜的問題,原料質量穩定了,才能保證生產出質量穩定的飼料,企業產品質量好,在市場上才有競爭力,才能生存。

    質量改進方法在飼料生產中應用的研究

    在飼料工業生產中,飼料產品的質量是企業的生命。只有不斷地進行飼料質量改進,企業在市場競爭中才能立于不敗之地。我國國家標準(GB/T6583—94)規定了質量改進的含義:為向本組織及顧客提供更多的實惠,在整個組織內所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各種措施。
    1.質量改進的一般方法

    質量改進是一個持續不斷的過程,因此質量改進的項目或活動完成之后,應當立即選擇和實施新的質量改進項目和活動。持續的質量改進方法是PDCA法。即:計劃(P1an)—執行(Do)—檢查(Check)—總結(Ac山n)循環,簡稱PDCA循環。PDCA循環,反應了質量改進活動中所必須經歷的4個階段,它是質量改進活動的一般方法或程序。
    2.PDCA循環的基本內容
    PDCA循環為:P階段指以提高產品質量,降低消耗為目的,通過分析診斷,制定改進的目標,確定達到這些目標的具體措施和方法;D階段指按照已制定的計劃內容,克服各種阻力,扎扎實實地去做,以實現質量改進分目標3C階段指對照計劃要求,檢查驗證執行的效果,及時發現計劃過程中的經驗和問題;A階段指把成功的經驗加以肯定,制定成標準、規程、制度,鞏固成績,克服缺點。具體來說,可以分成8個步驟:
    (1)分析現狀,找出存在的問題和主要質量問題。
    (2)診斷分析產生質量問題的各種影響因素。
    (3)找出影響質量問題的主要因素。
    (4)針對影響質量的主要因素,制定措施,提出改進計劃并預計其效果。
    (5)按既定的計劃執行措施,即D階段。
    (6)根據改進計劃的要求,檢查驗證實際執行的結果,是否達到了預期的目標,即C階段。
    (7)根據檢查的結果進行總結,把成功的經驗和失敗的教訓都納入到有關的標準、制度和規定中,鞏固已經取得的成績,同時防止重蹈覆轍。
    (8)提出這一循環尚未解決的問題,把他們轉到下一次循環。
    3.PDCA循環的特點
    (1)大環套小環,互相促進。整個企業就是一個大的循環,各部門又都有各自的PDCA循環,直到落實到具體的每個人,通過PDCA循環,把質量改進或企業各項工作有機地聯系起來,彼此協同,互相促進。
    (2) 不斷循環上升,4個階段周而復始的轉動,每次轉動都有新的內容和目標,產品的質量也隨之不斷提高。
    (3)推動PDCA循環,關鍵在總結階段,通過總結經驗,肯定成績,納入標準,將產品質量提高。
    (4)在質量改進的活動中要運用大量的數據和信息,運用各種統計方法,對數據進行收集和整理,對質量狀況做出正確的判斷。質量改進中常用的統計方法有:調查表法、分層法、水平對比法、因果圖、頭腦風暴法、流程圖、樹圖、矩陣圖、親和圖、直方圖、控制圖、排列圖、散步圖等。
    4.PDCA循環在飼料質量改進中的應用

    下面通過飼料含粉率改進過程的一個實例來說明PDCA循環在飼料質量改進中應用的方法:
    第一階段
    (1)分析現狀,找出主要問題。
    從圖1中可以看出,飼料含粉率高是當時投訴情況最嚴重的問題,占投訴總量的46%,是首要解決的問題。從 圖2可以看出:飼料含粉率波動范圍較大,無規律。
    (2)分析各種影響因素,并找出主要因素。
    為了 解決這個問題,組織技術、生產、品管、設備管理、設備維修等相關方面的人員討論問題的原因及解決辦法,圖3列出了一些可能造成飼料含粉率高的原因。
    通過討論、分析、現場調查,與飼料含粉率有關的因素:原料(豆粕、油脂);設備(環模厚度和模孔直徑);蒸汽(壓力和溫度)等。對以上原因提出了解決辦法(略)。

    (3)根據討論會提出的解決辦法,制定出質量改進計劃。


    第二階段
    實施
    根據質量改進計劃表(表1),按計劃實施。
    第三階段
    檢查
    當一切計劃被落實后,建立檢查表,對計劃落實結果檢查。
    第四階段
    總結
    (1)改進后的效果
    ①從圖4可以看出,因含粉率高的投訴已降為零;從圖5可以看出飼料含粉率開始穩定在一定范圍內;由此可見,飼料的含粉率問題已經得到了解決,飼料產品質量得到了明顯的提高。
    (2)防范
    為了防止問題的重復出現,必須將改進的結果標準化,納人生產基準和檢驗標準、成品標準內,并形成正式文件,抄送相關部門。

    (3)制定各部門的崗位責任制(略)。
    (4)制定下一步行動方案和初步計劃(略)。
    以上只是列舉了一個飼料含粉率的改進過程,飼料產品的其它質量問題同樣也可以通過PDCA循環進行改進。飼料廠只要真正遵循PDCA循環的原則,飼料質量就會逐步提高。


    中國“入世”對飼料工業發展帶來了新的機遇和挑戰,飼料企業之間的競爭也將日趨激烈。目前,飼料產品在市場上競爭的焦點主要集中在質量、價格、服務、品牌四個方面,而質量是競爭的焦點和核心。如何穩定和提高飼料產品質量已越來越多的受到飼料企業領導的高度重視c一些具有一定生產規模和實力的大中型飼料企業在質量管理上率先與國際接軌,建立了較完善的質量保證體系,并取得了IS09000標準質量體系認證和產品質量認證,從而保證產品質量得到全方位的有效控制。然而相當多的中小型飼料企業,沒有專職的質檢員,缺少完善的飼料檢測手段和質量管理制度,導致產品質量有時不穩定。本文根據筆者在飼料廠多年的工作經驗,簡要陳述飼料企業在產品質量控制方面的一些問題。1
    配方設計
    配方設計是飼料生產中的核心環節,有一個好產品,首先要有一個好配方,配方師在設計飼料配方時重點要把握以下幾個方面‘1.1
    營養均街性
    根據畜禽不同生長階段的營養需要,合理優選原料并計算出能量、組蛋白質、各種氨基酸、維生素、礦物質等營養平衡的飼料配方,并能充分發揮飼料和畜禽兩方面潛力c配方所用原料的營養成分最好是實測數據c1.2
    經濟實用性
    設計配方要考慮不同地區、不同品種、不同環境、不同飼養習慣、不同需求層次的用戶,盡量選用當地產原料以求在成本上使用戶和飼料廠都能獲取經濟效益。1.3
    安全可靠性
    設計配方要遵守相關飼料法規及衛生標準護人盲健康,防止環境污染c2
    原料質量控制
    沒有好的原料,再好的配方也不會生產出好產品,因此把握好原料入廠質量關至關重要,一要采購好原料,二要及時檢驗。而檢驗是大多數中小型飼料企業普遍存在薄弱環節。實際上飼料企業在檢驗方面投入的人力、物力支出將獲得幾倍或幾十倍的效益回報。—檄好原料質量控制應從以下幾方面入手:①組建一個飼料檢驗室,可根據生產規模和經濟實力進行投入;②制定原材料質量標準:這是企業進行采購和驗收的依據。企業可結合國家標渡和企業生產實際需求制定采購原料質量標渡;②設專職或兼職質量檢驗人員,對每一批人廠的原料都進行檢驗、判定,不合格的原料不準入庫或使用。檢驗人員要公正、認真、敢于負責,檢驗數據要及時反饋給配方師和有關部門及領導;④明確原料檢驗項目:包括感觀質量檢驗(色澤、氣味、質地、粒度、滋味、雜質、霉變、結塊、蟲害)和理化質量指標檢驗(水分、粗蛋白質、鈣、磷、鹽分、粗灰分等常規分析),還可借助顯微鏡觀測或做摻假測定;⑤制定相應的原料檢驗制度及檢驗程序,
    從原料采購、入廠、檢驗、入庫、貯存、使用各環節進行監控并記錄‘⑥原料采購、檢驗中應注意的問題:要盡量有選擇地定點采購,并了解采購點狀況,已確定的供貨方每年也要重新進行一次評價、審定c不要采購、使用質低價廉的原料。當企業原料供不上著急采購時,要特別注意原料質量的變化,不能什么原料都使用i⑦原料貯存管理:需長期貯存的原料水分不能超標;庫房要通風陰涼,無雨淋,對庫存原料要定期檢查;庫存原料應有標簽,注明品名、購入日期、產地等,防止誤用,配好的半成品也要有標簽或區域標識;原料庫要實行先進先出制;注意防止鼠害c3
    生產過程質量控制
    飼料產品加工工藝一般為:原料接收i清理i粉碎一配料i混合(膨化制粒一冷卻i破碎i篩分)‘打包。

    要保證產品質量,以上生產過程中每一道工序都不能忽視。下面重點介紹幾個關鍵控制工序中需注意的問題。3.1
    原料粉碎粒度
    原料的粉碎粒度直接影響飼料混合均勻度,影響飼料的外觀粒度質量,也影響畜禽的采食量以及消化利用率。不同種原料、不同的畜食品種、同一品種動物不同生長階段對粒度都有不同的要求G因此,生產中在料的品種切換時,必須換粉碎篩、不能怕麻煩,質檢員在檢驗時也必須注意粒度變化。3.2
    配料秤的精確度
    飼料廠多數都用磅秤或電子秤,要求靜態精度為t1%。。26。。要定期較對誤差,以保證精度。3.3
    配料和投料的準確度
    一種產品按著配方要求都是由大宗原料(玉米、豆粕、色粉)等、小料(石粉、氫鈣、鹽)和預混料組成.在生產時也從這三方面進行提料、備料、投料。而中小型飼料企業這一環節基本都是人工操作,最容易出問題。
    易發生的質量問題:①提錯原料,如石粉誤提沸石粉;⑦訂錯侖、總控操作員誤操作,或對倉內原料品種不明;③看錯秤;④投錯料;⑤用錯包裝袋或標簽;⑥生產的產量與實際產量不符。
    出現以上問題的原因:0生產無序、職責不清、管理不到位;⑦操作工質量意識不強,責任心差;②車間人員流動頻繁,新來的工人對工作不熟練;④上下道生產工序銜接不好,交接班不清楚;⑤原料和半成品沒有標簽;⑥關鍵崗位稱量不復核;⑦計量時伯麻煩.按標準袋或估算投料;⑧質量監督不利c
    應采取的措施:①制定崗位責任制,明確人員分工;②新工人要進行崗前培訓,并保持人員的相對穩定;②關鍵的配料崗位必須選擇責任心強、工作認真、不走樣的人,要設2人,互相復核、監督;④生產車間負責人和質量檢驗員要深人車間定期抽查、隨時監控;⑤庫存所有原料以及半成品都要有標簽,或劃分區域,立上標牌;⑥總控要對料倉原料用標簽明示,非總控人員不得隨意進入操作;⑦上下道工序要互相監督,做好銜接;⑧兩班生產時要做好交接班記錄,崗位人員調換時,也要做好工作交接;⑦兩品種料型生產切換時要用主原料沖洗提升機或成品倉;⑩要制定質量獎罰制度,調動工人的積極性c3.4
    混合均勻度
    預混料混合機變異系數應名5%,濃縮飼料混合機變異系數應名7%,配合飼料混合機變異系數應名10%。飼料廠在投產前和設備大修后必須測混合均勻度,正常時每季測定一次c測定混合機的混合均勻度目的是確定最佳混合時間,以達到最佳的混合效果c3.5
    設備的維護、保養
    飼料加工設備與產品質量密切相關,如粉碎機錘片、篩片不合格,影響粒度,混合機漿葉磨損和缺少,混合機機門關閉不嚴漏料、提升機漏料等嚴重影響混合均勻度,不能保證產品質量,因此應定期檢查維修設備,以保證設備的連續運轉。3.6
    成品包裝和出廠質量控制
    質檢員和包裝員在包裝成品時要把好第一道關,一是檢查包裝、標簽是否與包裝物相符;二是檢查產品的外觀粒度,色澤、氣味是否和規定要求相符;三是質檢員要按規定要求抽取樣品進行全面理化分析,并圖樣備查;四是產品出廠后業務員要指導并跟蹤用戶使用情況,定期收集反饋信息,走訪了解用戶意見,使產品質量不斷改進和提高i
    作者: niuxq    時間: 2008-3-13 15:26
    頂一下,非頂不可:lol
    作者: wanglf69    時間: 2008-3-13 19:27
    非常詳細,支持一下.
    作者: 草蝦    時間: 2008-3-13 20:37
    要求版主加精啊,那么好的東西,很適合入門啊。
    作者: chexr    時間: 2008-3-14 00:15
    很好的品管工作手冊!huahua:
    作者: fjcwr    時間: 2008-3-14 17:57
    太好了,這里不能上傳資料,直接粘貼更好,又省了幣子!謝謝!
    作者: mslove    時間: 2008-3-15 06:10
    標題: 回復 樓主 的帖子
    真好,頂下.:hehe:
    作者: 許小紅    時間: 2008-3-15 08:43
    :gongsi: 有較好的實用價值,支持樓主:lairen:
    作者: 學習至上    時間: 2008-3-30 11:18
    真是好資料:tiaotiao: :tiaotiao:
    作者: sangtics    時間: 2008-4-9 23:30
    值得借鑒的好東東!!!
    作者: ds128    時間: 2008-4-27 15:40
    好資料,好象還缺個圖片在里面吧
    作者: fasetuan    時間: 2008-5-31 14:38
    十分感謝,發出這么翔實的資料給我們學習,感激中......
    作者: tuzibbb    時間: 2008-5-31 15:11
    要求版主加精啊,那么好的東西,很適合入門啊。:huahua: 初學者,非常感謝分享
    作者: wangxiang213    時間: 2008-5-31 15:34
    還有3沒得哦,等起下來學習哦
    作者: paradise2003    時間: 2008-5-31 17:18
    好東西。。。。。。。。。。。。。
    作者: paradise2003    時間: 2008-5-31 17:19
    好東西來的。。。。。。
    作者: 銀狐    時間: 2008-6-1 09:44
    標題: 回復 樓主 yuzhanhai 的帖子
    很詳細,如果做到20%就非常好了!質量管理關鍵在于細節!頂一下!:tiaotiao: :tiaotiao: :tiaotiao:
    作者: lzmbxy    時間: 2008-6-1 16:22
    可以借鑒的品管工作手冊
    作者: bonderic    時間: 2008-6-1 16:58
    收藏了,好好學習一下。
    作者: 白冰    時間: 2008-6-2 10:30
    真好,頂下.今天又學到了一點。:tiaotiao:
    作者: hulixiaohua    時間: 2008-6-6 15:46
    好東東,樓主能無償奉獻,;1s:
    作者: jasmine    時間: 2008-6-6 16:37
    標題: 很好,很強大~~
    呵呵~~ 感謝LZ的分享~~:huahua:
    作者: 和興    時間: 2008-6-7 18:52
    很好的資料,收藏了。
    作者: yuyiyo2004    時間: 2008-6-7 19:10
    樓主是好人啊
    作者: jljyj    時間: 2008-6-7 20:31
    標題: 回復 樓主 yuzhanhai 的帖子
    大哥 字小了點
    作者: liuruxiang    時間: 2008-6-26 22:24
    學習了,謝謝樓主:tiaotiao: :tiaotiao: :tiaotiao: :hehe:
    作者: 業務小兵    時間: 2008-6-30 12:48
    好帖我頂啊:tiaotiao:
    作者: 小俠在江湖    時間: 2008-6-30 14:13
    不用論壇幣,謝謝了。不過更要感謝您提供如此好的資料
    作者: 游人學子    時間: 2008-7-10 08:48
    標題: 多謝分享!
    多謝分享!很全面的資料!
    作者: rdlr2004    時間: 2008-7-11 18:33
    標題: 很詳細
    :)3: :)3:
    作者: xuyurong_0918    時間: 2008-7-17 08:52
    呵呵,好是好,就是別字比較多,有的還不通順,不過,謝謝一番苦心,意思理解了就可以了!
    好好學習一下!謝了!

    [ 本帖最后由 xuyurong_0918 于 2008-7-17 08:53 編輯 ]
    作者: 我是大樂    時間: 2008-7-17 14:00
    資料不錯,頂個,可惜字太小,看起來好累啊
    作者: yumianfeilong    時間: 2008-7-17 14:09
    很好的資料
    作者: xingyuan1983288    時間: 2008-7-18 15:14
    標題: 好東西,當然要頂
    真的是非常好啊
    多謝摟住了
    作者: lcy0610    時間: 2008-7-19 04:01
    的確是精華貼!收藏了慢慢學習!
    作者: zdc8888    時間: 2008-7-20 15:58
    太好了,學習!!!!!!!!!
    作者: 堅持到底    時間: 2008-7-29 21:41
    不 錯的!挺詳細
    作者: 品管員    時間: 2008-7-30 20:48
    我要把它打印出來分發給我的同事學習,樓主不會說我盜用你的知識產權吧?
    作者: xingyuan1983288    時間: 2008-8-21 21:57
    太棒了
    樓主真是太好了
    我們都需要這樣的東西
    謝謝你的分享
    作者: 華夏風云    時間: 2008-8-24 01:27
    樓主辛苦了,頂一下。
    作者: 510228206    時間: 2008-8-24 16:58
    學習了,謝謝..........................................
    作者: lys0402    時間: 2008-8-25 08:45
    好資料,非常完全
    作者: 康達爾邵陽公司    時間: 2008-9-17 14:21
    很全面,如果更詳細點就好了!!!
    作者: liuhuifang    時間: 2008-9-27 14:45
    太有用了,非常感謝~~
    作者: 朝陽中的祥云    時間: 2008-11-23 16:31
    太好了,這里不能上傳資料,直接粘貼更好,又省了幣子!謝謝!
    作者: 漫步悠然    時間: 2008-11-23 17:58
    很好的資料:xuehu:
    作者: zhangyeboya    時間: 2008-11-27 18:22
    頂起來,大家都來看看。。
    作者: playerlzxx    時間: 2008-11-27 19:21
    樓主太有心了,感謝!有價值!
    作者: cuger-321    時間: 2008-12-13 22:45
    太長了,我慢慢看。
    作者: chen_xuxu    時間: 2008-12-14 22:56
    非常不錯的資料,感謝樓主分享!
    作者: qyhcuicui    時間: 2008-12-15 21:37
    標題: 很全面
    現在大的飼料廠,他一定要有一直過硬的品管隊伍。不過現在很多公司對品管的重視不夠,特別是品管沒有實權。在采購方面,采購部可以有諸多理由,把要求退貨的貨物接收,在生產方面,出了問題是品管沒看住,要求過多是干涉生產。月底統計時,采購保證原料充足,生產了多少多少噸。就是沒有我們的份!
    作者: jennifer-tang    時間: 2009-3-20 16:34
    怎么看不到內容呢 是什么原因?
    作者: liyi11    時間: 2009-5-19 08:55
    很好的資料,編輯一下會更好的。
    作者: hemiao626    時間: 2009-7-13 10:06
    辛苦樓主了!:xuehu:
    作者: 烏鴉    時間: 2009-7-13 11:47
    大公無私的樓主。。。。
    作者: xuyanwuxia    時間: 2009-7-13 22:25
    很好的品管工作手冊:huahua:
    作者: goumingxu    時間: 2009-7-25 08:56
    頂一下,非頂不可:hehes::hehes:
    作者: 火云邪神    時間: 2010-6-1 14:10
    頂一下,支持樓主
    作者: chunaitan123    時間: 2010-8-11 17:30
    非常詳細,謝謝
    作者: shjp    時間: 2010-8-11 17:53
    樓主太偉大了,謝謝啊
    作者: pengq525    時間: 2010-8-11 23:07
    好東西啊,值得學習
    作者: yinchunqing1988    時間: 2010-8-15 20:06
    分享收藏了,價值杠杠的
    作者: yanchenggeng    時間: 2010-8-16 15:48
    不得不頂,不錯的資料。值得飼料廠學習交流
    作者: wujin416581765    時間: 2010-8-16 16:43
    樓主為什么不發這個整理成一個文檔啊,這看看好亂哈!
    作者: ggr658    時間: 2010-8-16 16:54
    非常全面系統的資料。不過我認為全世界的飼料產量2001年沒有那么多,理由是2009年止產量上億噸也僅有美國和中國。
    作者: 小小書童    時間: 2010-8-17 16:52
    謝謝
    收藏
    作者: gufengyl    時間: 2010-8-19 21:06
    強大!!!
    作者: qw4137    時間: 2010-8-19 21:18
    很全~樓主,頂你...
    作者: michaelhe    時間: 2010-8-20 11:01
    恩 學習下
    作者: pengq525    時間: 2010-8-23 10:44
    很好很強大,感謝樓主分享
    作者: wutan    時間: 2010-8-23 10:54
    謝謝分享!
    作者: yinchunqing1988    時間: 2010-8-23 19:06
    好詳細的資料,頂一下
    作者: 望月    時間: 2010-9-2 17:21
    回復 1# yuzhanhai


        頂
    作者: xwei198409    時間: 2010-9-2 20:24
    謝謝樓主分享這么好的資料!
    作者: gufengyl    時間: 2010-9-2 20:33
    回復 1# yuzhanhai


        好帖子 頂起來 大家分享看
    作者: 冰冰凌淞0205    時間: 2010-9-3 13:15
    頂起來  第一次看到   實在是實踐出真知
    作者: yanchenggeng    時間: 2010-9-18 11:22
    不錯,多多交流
    作者: goumingxu    時間: 2010-9-18 20:05
    很全面,學習了
    作者: wujin416581765    時間: 2010-9-18 23:48
    這個是不是樓主發表的文章啊?很詳細
    作者: chehai    時間: 2010-9-19 09:03
    這個應該推薦為精華。
    作者: xiaohui09    時間: 2010-9-19 09:30
    很好的資料,要好好學習學習。謝謝樓主分享!
    作者: jstcxzh    時間: 2010-9-19 09:47
    好資料收藏了,多謝樓主奉獻 !
    作者: bf19972008    時間: 2010-9-19 14:29
    太強大了,謝謝,慢慢學習,剛好要轉品管呢
    作者: 暈菜    時間: 2010-9-19 14:39
    好東西 嘩嘩的都是實際經驗呀
    作者: 會飛的花朵    時間: 2010-9-19 15:26
    厲害!太詳細了。
    作者: fulinsheng    時間: 2010-10-25 15:35
    使勁頂一哈
    作者: 上帝禁區    時間: 2010-10-25 20:46
    這么強悍,受教
    作者: tianyayizhimao    時間: 2011-1-7 09:57
    樓主寫了好幾個品管參考 能不能總結一下啊  
    作者: yingang11125_74    時間: 2011-1-7 10:04
    直接粘貼更好,又省了幣子
    作者: 無聲的吶喊    時間: 2011-1-19 18:05

    頂   不錯!
    作者: linzi08102000    時間: 2011-3-7 15:54
    太強大了,一定要頂下。。。
    作者: kjzyfeed    時間: 2011-3-12 09:10
    收藏了,樓主太無私了
    作者: 蘭子    時間: 2011-3-12 10:06
    樓主辛苦了,收藏了。
    作者: yezi3    時間: 2011-3-18 20:51
    很好,謝謝樓主!
    作者: qiangua518    時間: 2011-3-18 21:02
    收藏了,總要感謝下
    作者: sunshoulei    時間: 2011-3-27 08:25
    真的很不錯,和我們公司的標準差不多




    歡迎光臨 畜牧人 (http://www.www12347.com/) Powered by Discuz! X3.5
    主站蜘蛛池模板: 洛阳市| 宣汉县| 孟连| 馆陶县| 华容县| 固阳县| 独山县| 舒兰市| 林口县| 扎鲁特旗| 洞口县| 得荣县| 靖边县| 阜阳市| 文化| 建宁县| 黑水县| 朝阳区| 怀宁县| 清新县| 抚松县| 昌乐县| 恩平市| 镇雄县| 白城市| 太谷县| 榆社县| 阿勒泰市| 天柱县| 德化县| 额济纳旗| 吉水县| 长顺县| 鱼台县| 南汇区| 鄂州市| 车险| 乌拉特中旗| 黔东| 自贡市| 沙湾县|