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    畜牧人

    標(biāo)題: 什么是JIT生產(chǎn)方式 [打印本頁]

    作者: qingfeng77121    時間: 2007-12-26 22:44
    標(biāo)題: 什么是JIT生產(chǎn)方式
    動作浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)和庫存浪費(fèi)等八大浪費(fèi)是目前國內(nèi)企業(yè)中普遍存在的問題。JIT生產(chǎn)方法的引入,正是為了有力的幫助企業(yè)解決這八大浪費(fèi),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率,為企業(yè)的發(fā)展打造良好的基礎(chǔ)。
    JIT生產(chǎn)方式的誕生
    JIT(Just  In  Time)生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。以豐田汽車公司的大野耐一等人為代表的JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者一開始就意識到需要采取一種更能靈活適應(yīng)市場需求,盡快提高競爭力的生產(chǎn)方式。
    JIT生產(chǎn)方式作為一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下,高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式,是在實(shí)踐中摸索、創(chuàng)造出來的。在20世紀(jì)70年代發(fā)生石油危機(jī)以后,市場環(huán)境發(fā)生巨大變化,許多傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)日漸明顯。從此,采用JIT生產(chǎn)方式的豐田汽車公司的經(jīng)營績效與其它汽車制造企業(yè)的經(jīng)營績效開始拉開距離,JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)勢開始引起人們的關(guān)注和研究。
    JIT生產(chǎn)方式的含義與特點(diǎn)
    1.JIT生產(chǎn)方式的含義
    JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括,即“只在需要時,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,這也就是justin  time一詞所要表達(dá)的本來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng),并為此開發(fā)了包括看板在內(nèi)的一系列具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。
    2.JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
    JIT生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是零庫存,并能夠快速的應(yīng)對市場的變化。如圖1-3所示,JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場地和產(chǎn)品開發(fā)時間、一半的投資和少得多的庫存,生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品。
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    圖1-3   JIT生產(chǎn)方式的顯著特點(diǎn)
    JIT生產(chǎn)方式的考慮方法
    JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個理想的生產(chǎn)方式,不斷地追求零庫存,零庫存可以無限接近,但永遠(yuǎn)也達(dá)不到。這樣,就可以不斷地降低庫存,對所暴露出的一些問題進(jìn)行改進(jìn)。經(jīng)過如此周而復(fù)始的優(yōu)化,將庫存降低到最低水平,如圖1-4所示。另外,JIT是一個不斷改進(jìn)的動態(tài)過程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達(dá)到目標(biāo)。
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    圖1-4    持續(xù)改進(jìn)的JIT
    JIT真的能消除浪費(fèi)嗎
    1.用JIT的觀點(diǎn)看待浪費(fèi)
    傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,工廠里的浪費(fèi)是不可避免的。為了消除這些浪費(fèi),首先必須改變觀點(diǎn)和方法,用創(chuàng)新的思維來處理浪費(fèi)問題。從JIT的角度看來,浪費(fèi)都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費(fèi)。例如搬運(yùn)這一動作,舊的觀念認(rèn)為搬運(yùn)是不可缺少的,但是JIT可以將兩個設(shè)備擺放在一起,中間產(chǎn)品完成一道工序后直接移到第二道工序中,這樣就避免了原來搬運(yùn)產(chǎn)生的浪費(fèi)。
    2.消除員工的不良習(xí)慣
    很多浪費(fèi)問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的,為此,企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式,用5S、TPM、JIT等新的觀念和方法來給員工“洗腦”,從而代替原有的舊觀念和舊方法,使他們意識到JIT確實(shí)能夠消除浪費(fèi)。
    對員工進(jìn)行培訓(xùn)之后,企業(yè)還要制定相應(yīng)的制度和操作辦法,使員工能夠按照新的操作方法和規(guī)定實(shí)施作業(yè),并要制定相應(yīng)的獎勵和懲罰措施,幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。數(shù)據(jù)表明,一個人的習(xí)慣只要重復(fù)23次就可以改變。因此,企業(yè)的管理層應(yīng)該不斷規(guī)范員工的行為,使之成為員工的習(xí)慣。




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