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    畜牧人

    標(biāo)題: 影響顆粒飼料加工質(zhì)量的因素和對策 [打印本頁]

    作者: 河南泰山機(jī)械    時間: 2007-12-17 12:01
    標(biāo)題: 影響顆粒飼料加工質(zhì)量的因素和對策
         顆粒料在生產(chǎn)過程中一般會出現(xiàn)以下缺陷,1,顆粒彎曲;2顆粒表面凹凸不平;3.顆粒顏色不一致,俗稱花料;4,顆粒表面脫皮;5顆粒耐水性差;6顆粒長短不一;7,成品水分過高.針對以上缺陷,提出改進(jìn)措施如下.
            一,顆粒彎曲,不僅影響美觀,而且容易斷裂,使適口性差,降低飼料的利用率。原因1,因為是顆粒離開模時產(chǎn)生的原因,措施是增加壓縮比,2,因為刀口鈍或者到的位置不好的原因,措施是調(diào)整距離或磨刀;3,因為不是被切斷而碰斷,措施是使用黏結(jié)類的制粒助劑.
            二,顆粒產(chǎn)生裂紋,飼料中的裂紋一般有三種形式,分別是水平裂紋,垂直裂紋和輻射裂紋.具有裂紋易破碎.產(chǎn)生粉末在飼料投如水中容易從裂紋的地方融化,斷裂.(一)水平裂紋造成的原因。1,飼料纖維含量大,料密度不夠,應(yīng)該加大壓縮比,降低產(chǎn)量。2,飼料纖維比孔徑大,應(yīng)該粉碎更細(xì).3,大片狀物太多,應(yīng)該正家篩理工作,4,黏合性強(qiáng) 的原料少,因該調(diào)整配方.5,水分含量大.減少水分.(二)垂直裂紋造成 的原因,1,飼料中含有蓬松而具有彈性的原料,因該調(diào)整配方,2.壓縮比小加大壓縮比,延長料在模中時間,降低產(chǎn)量,(三),產(chǎn)生輻射裂紋的原因是,1含有較大顆粒的原料,應(yīng)該增加粉碎細(xì)度,2,熟化效果不好,增加料在模中的時間.
           三,顆粒表面凹凸不平,影響了飼料的美觀.飼料不同部分的耐水性不同,使物料在短時間內(nèi)潰散,1,各種原料不能很好的結(jié)合,盡可能粉碎細(xì)些,2,模滾間隙不一致,應(yīng)該調(diào)整間隙.3,纖維含量高,應(yīng)該調(diào)整配方.
           四,顆粒出現(xiàn)鰓須狀,雜顆粒出模時由于壓力差的變化導(dǎo)致顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表面,,形成扎手的鰓須,高淀粉,高纖維飼料更嚴(yán)重。1,淀粉含量高.應(yīng)該減少淀粉含量.2,纖維含量高,調(diào)整配方.3,壓縮比大,減少壓縮比.4,粉碎不細(xì).
            
    五,單個或個體顆粒顏色不一樣,1,混合不均勻.應(yīng)該延長混合時間.改善混合效果.2,模內(nèi)壁不光滑,應(yīng)該研磨或者換一個質(zhì)量好的模.3,模出料不均勻,調(diào)整間隙使軋滾和模的間隙一致.
          六.顆粒表面脫皮.1,模孔光潔度不夠,研磨模.2,淀粉含量大.變更配方,3,混合不均勻,改善混合效果,4.不容易出料,增加油脂和維修模空導(dǎo)料錐度.5,脂肪含量過底,調(diào)整配方.6,模空口有鐵屑.清理一下。
          七,顆粒粉料多,主要是因為飼料顆粒表面不光滑,顆粒松散造成的,1,脂肪含量高.調(diào)整配方,2,淀粉含量底,調(diào)整配方,3,粉料粒度粗,粉碎細(xì)些。4,壓縮比低.加大壓縮比.
        八,顆粒長短不一.1.模滾間隙不一致,調(diào)整間隙,2,軋滾磨損不一致,更換磨具.3,模孔擴(kuò)孔過大.應(yīng)該重新?lián)Q磨具。

    作者: 李亮    時間: 2007-12-17 12:29
    版主分析的比較精辟!!
    作者: 順風(fēng)    時間: 2007-12-17 12:32
    樓主講的正是我們生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的.
    作者: zsx80126    時間: 2007-12-17 12:41
    比較細(xì)致,生產(chǎn)過程中有碰到,但一致沒有詳細(xì)的尋找原因,謝謝!!:huahua:
    作者: tony182838    時間: 2007-12-18 14:28
    分析的細(xì)致,確實經(jīng)常遇到,不過我們對顆粒的外觀要求不是那么高,所以沒有去分析原因
    作者: zhenjieli    時間: 2009-7-20 10:51
    很好的內(nèi)容,一看就知道樓主是實戰(zhàn)派人士。
    作者: 松林謙遜    時間: 2009-7-31 13:50
    老板正在讓我整理生產(chǎn)方面的資料,在這里找到了一份,真是謝謝了!
    作者: liuxiaohui0813    時間: 2009-8-6 14:43
    呵呵呵,這里的東西真是挺好用的,嘿嘿有時候都覺得自己急于復(fù)制,而忽略了留下自己的腳印!:)3:
    作者: hemf2008    時間: 2009-8-8 11:30
    目前我們工廠也遇到這種問題,其中關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)要看員工的執(zhí)行力,如果執(zhí)行力不行就回反復(fù)出現(xiàn)這種情況
    作者: 19998    時間: 2009-8-11 21:05
    樓主用心在做事哈,謝了




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