<strike id="imseu"></strike>

畜牧人

標(biāo)題: 控制成品水分探討 [打印本頁(yè)]

作者: fuxchina2006 時(shí)間: 2007-12-9 13:55
標(biāo)題: 控制成品水分探討
在隨著冬季的來(lái)臨,原料水分的不斷攀升,伴隨著成品水分也難以控制!
近日來(lái)我處產(chǎn)品水分總是控制不下來(lái)!
現(xiàn)將檢測(cè)結(jié)果與大家探討如何控制產(chǎn)品水分:
               M/1             M/2
調(diào)質(zhì)前:                      13.89%
調(diào)質(zhì)后:    16.42%       17.40%
冷卻前:    15.84%       17.14%
冷卻后:    14.41%       15.76%
目標(biāo)控制水分為13.5%,請(qǐng)問(wèn)各位大蝦如何進(jìn)行控制:
提高蒸汽質(zhì)量?加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量?延長(zhǎng)冷卻時(shí)間?提高料的溫度？？
我已經(jīng)把冷卻器的料位器調(diào)到最高上限了,蒸汽未減壓前為0.5MP,減壓后0.2MP,鍋爐房到車間有近200M,
難啊
請(qǐng)指教!!!

作者: 激光打印機(jī) 時(shí)間: 2007-12-9 14:11
冷卻后的水分15.76%
這也太高了吧

作者: jx_huanghua 時(shí)間: 2007-12-9 15:09
如果上面的工序你都做了,我看只有控制部分高水分原料的質(zhì)量,同時(shí)添加防霉劑.如:高水分玉米可以要求翻曬

作者: 微塵 時(shí)間: 2007-12-9 15:28
鍋爐房到車間有近200M
確實(shí)夠遠(yuǎn)的，蒸汽質(zhì)量如何？

作者: 激光打印機(jī) 時(shí)間: 2007-12-9 16:21

原帖由微塵于 2007-12-9 15:28 發(fā)表
鍋爐房到車間有近200M
確實(shí)夠遠(yuǎn)的，蒸汽質(zhì)量如何？

我覺(jué)得他們調(diào)質(zhì)后的水分能達(dá)到17點(diǎn)多，證明效果還不錯(cuò)

我們公司一般就做到15點(diǎn)的樣子

我在想，是不是調(diào)質(zhì)的效果太好，水分加太多了?

雖然說(shuō)17是個(gè)理想數(shù)值

個(gè)人意見

作者: 大波 時(shí)間: 2007-12-9 18:42
有可能是冷卻器超負(fù)荷工作了
你的冷卻器的太小了
個(gè)人意見

作者: yanying 時(shí)間: 2007-12-9 19:43
與原料水分有關(guān)系,比如現(xiàn)在玉米水分幾乎沒(méi)有14以內(nèi)的一般17左右.個(gè)人意見

作者: lishun198110 時(shí)間: 2007-12-9 20:19
期待高手進(jìn)一步解析～～～～～

作者: any_wyb 時(shí)間: 2007-12-9 20:49
可能調(diào)質(zhì)蒸汽的水分太大了,也可能是原料水分太大了

作者: 馬前卒 時(shí)間: 2007-12-10 11:34
原料的水分太大了，冷卻器不是烘干機(jī)，顆粒成品的水分很難比粉料的水分還低

作者: 粗蛋白 時(shí)間: 2007-12-10 15:15
目前我也遇到這樣的情況, 成品水份本該控制在13.0%,可由于玉米水份達(dá)到16%, 產(chǎn)出的成品水份最高的有14.3%, 禽料水份也達(dá)13.1%. 在配方中增加了防霉劑, 也要求生產(chǎn)上注意控制蒸汽及冷卻器風(fēng)門等, 但愿市場(chǎng)不會(huì)出問(wèn)題吧.

作者: 做飼料的 時(shí)間: 2007-12-10 15:43
原料水分那么高很難控制成品水分的，可以在原料粉碎時(shí)提高目數(shù)，這樣粉碎的時(shí)間會(huì)加長(zhǎng)，可以讓原料失去一小部分水；減少調(diào)制時(shí)間（質(zhì)量會(huì)受影響），個(gè)人意見！！希望可以有幫助

作者: bs5hao 時(shí)間: 2007-12-10 16:18
我們公司沒(méi)有出現(xiàn)這種情況，問(wèn)懂的人再告訴大家。

作者: DLG 時(shí)間: 2007-12-10 19:54
成品水分是平均值，建議測(cè)量冷卻器的卸料平面各點(diǎn)的料溫是否一致（特別是四個(gè)或八個(gè)角），如果料溫一致（或相差不大于１度），并且不高于當(dāng)時(shí)的室溫＋３度，那就要考慮是原料水分太高了，顆粒料冷卻器內(nèi)如果不另外通入干燥的熱空氣，它是不可能把成品水分降到低于調(diào)質(zhì)前水分的

作者: 微塵 時(shí)間: 2007-12-10 21:09
調(diào)高蒸汽壓力試試看？

作者: xienanhua 時(shí)間: 2007-12-11 14:52
我們公司正好與你相反,成品的水分比較低,一直想提高成品的水分,

作者: newspirit 時(shí)間: 2007-12-13 22:56
14.41%水份現(xiàn)在也可以了,不會(huì)出事兒;15.78%有點(diǎn)高了,但不會(huì)發(fā)生變質(zhì),只是產(chǎn)品可能過(guò)一段時(shí)間粒料會(huì)變碎.夏天的話就不行了,14.5%以內(nèi)可接受.要想控制水份,其實(shí)最主要的還是控制原料水份,或者延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,但這無(wú)形中增加了動(dòng)力損失,而且效果不見得怎么好.

作者: newspirit 時(shí)間: 2007-12-13 22:58

原帖由 xienanhua 于 2007-12-11 14:52 發(fā)表
我們公司正好與你相反,成品的水分比較低,一直想提高成品的水分,

只有用濕一點(diǎn)的玉米了,可以減少成本的.建議粉料中添加0.5%的水與酸混合液,一來(lái)可以降粉塵,也可以減少成本.

作者: fjcwr 時(shí)間: 2007-12-13 23:17
調(diào)質(zhì)溫度呢？蒸汽疏水達(dá)標(biāo)了嗎？

作者: hemannish 時(shí)間: 2007-12-14 10:53
我認(rèn)為是調(diào)質(zhì)的蒸汽質(zhì)量不好,水分太高

我們收貨新玉米的水分現(xiàn)在是15左右
做出的顆粒為12左右

作者: hemannish 時(shí)間: 2007-12-14 11:35
你的蒸汽不知道是不是干飽和蒸汽，你可以考慮加裝汽水分離器，疏水閥是不是好使，０.２ＭＰ的氣壓有點(diǎn)低，相對(duì)來(lái)說(shuō)調(diào)質(zhì)溫度不夠，一般好象是０.３--０.４ＭＰ，一己之見．

作者: fuxchina2006 時(shí)間: 2007-12-14 16:25

原帖由 hemannish 于 2007-12-14 11:35 發(fā)表
你的蒸汽不知道是不是干飽和蒸汽，你可以考慮加裝汽水分離器，疏水閥是不是好使，０.２ＭＰ的氣壓有點(diǎn)低，相對(duì)來(lái)說(shuō)調(diào)質(zhì)溫度不夠，一般好象是０.３--０.４ＭＰ，一己之見．

你是怎么判斷蒸汽是干飽和蒸汽啊,我告訴車間使蒸汽處于干飽和狀態(tài),他們既然說(shuō)蒸汽也有干飽和的說(shuō)法??對(duì)我提出了質(zhì)疑,你說(shuō)我該怎么給他們解釋!!

作者: fuxchina2006 時(shí)間: 2007-12-14 16:26

原帖由 DLG 于 2007-12-10 19:54 發(fā)表
成品水分是平均值，建議測(cè)量冷卻器的卸料平面各點(diǎn)的料溫是否一致（特別是四個(gè)或八個(gè)角），如果料溫一致（或相差不大于１度），并且不高于當(dāng)時(shí)的室溫＋３度，那就要考慮是原料水分太高了，顆粒料冷卻器內(nèi)如果不另外通 ...

卸料面的溫度怎么進(jìn)行測(cè)定???

作者: fuxchina2006 時(shí)間: 2007-12-14 16:31

原帖由 fjcwr 于 2007-12-13 23:17 發(fā)表
調(diào)質(zhì)溫度呢？蒸汽疏水達(dá)標(biāo)了嗎？

調(diào)質(zhì)溫度不是很高,禽料才60多度,蒸汽疏水一般^^^^^^^^^^^^^^^

作者: fuxchina2006 時(shí)間: 2007-12-14 16:36
標(biāo)題: 回復(fù) 樓主的帖子
自我分析原因
在十月的時(shí)候,那時(shí)是兩個(gè)班組生產(chǎn),24小時(shí)不間斷,那是水分都在13%以下;而如今他們才有一班在生產(chǎn)他們都是在晚上生產(chǎn),有那種生產(chǎn)過(guò)后蒸汽管道冷卻,而再生產(chǎn)時(shí),導(dǎo)致前段時(shí)間需要進(jìn)行管道的預(yù)熱,致使蒸汽的不飽和度增加,蒸汽質(zhì)量降低.這種原因存在嗎??

作者: lishun198110 時(shí)間: 2007-12-14 17:07
能否解釋一下飽和蒸汽的相關(guān)原理，我想很多人不是蠻明白！

作者: zmyqhdcl 時(shí)間: 2007-12-14 19:06
原料水分太高了夏天絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)這種情況

作者: caoyeyiban 時(shí)間: 2007-12-14 21:09
應(yīng)該說(shuō)原料水分過(guò)高是主要原因，我們現(xiàn)在玉米控制１５個(gè)水分左右，出來(lái)的顆粒水分在１２－１３之間，如果其他措施不管用可以試試調(diào)整配方，提高加油量，不過(guò)那樣成本會(huì)增加

作者: fuxchina2006 時(shí)間: 2007-12-14 21:12
標(biāo)題: 回復(fù) 26樓的帖子
應(yīng)該說(shuō)的“干飽和蒸汽”，知道的請(qǐng)解釋一下啊？？

作者: liu2237 時(shí)間: 2007-12-14 21:17
原料水分有多高啊？測(cè)測(cè)。。。
檢查下疏水閥

作者: fuxchina2006 時(shí)間: 2007-12-14 23:39
標(biāo)題: 回復(fù) 樓主的帖子
關(guān)于原料水分和混合后料水分的補(bǔ)充:
玉米水分(M)15.2%左右,玉米在配合料中的比例為40%~70%不等;
混合后料水分13.5%左右,
調(diào)質(zhì)后在16%~17%
冷卻后在14%~15.5%
WHY?

作者: zmyqhdcl 時(shí)間: 2007-12-15 16:43
當(dāng)液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時(shí)，液體分子通過(guò)液面進(jìn)入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊亂的熱運(yùn)動(dòng)之中，它們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時(shí)，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子。開始蒸發(fā)時(shí)，進(jìn)入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目，隨著蒸發(fā)的繼續(xù)進(jìn)行，空間蒸汽分子的密度不斷增大，因而返回液體中的分子數(shù)目也增多。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入空間的分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時(shí)，則蒸發(fā)與凝結(jié)處于動(dòng)平衡狀態(tài)，這時(shí)雖然蒸發(fā)和凝結(jié)仍在進(jìn)行，但空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時(shí)的狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體，其蒸汽稱為干飽和蒸汽（也稱飽和蒸汽）。

作者: yxy0725 時(shí)間: 2007-12-20 11:09
搶購(gòu)東北玉米,我們剛到了幾個(gè)車皮14內(nèi)的水分

作者: zyzsjz2008 時(shí)間: 2007-12-20 11:25
水分太高了,加防霉劑不管用的:gongsi: :gongsi: :gongsi:

作者: easy.myf 時(shí)間: 2007-12-20 11:39
根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，調(diào)質(zhì)前也就是半成品水分１３.５％不算很高，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)冷卻后水分也應(yīng)該在１３.５％±0.3%以內(nèi)，調(diào)質(zhì)后水分17點(diǎn)多也是正常，畢竟也只比半成品多3.5左右，說(shuō)明調(diào)質(zhì)效果比較理想。至于最后成品水分為什么那么高，我的建議是：
1、調(diào)高蒸汽壓力，降低蒸汽含水量
2、檢查疏水閥是否正常，降低管道中冷凝水含量
3、檢查蒸汽管道是否完好，有無(wú)漏氣
4、適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，注意冷卻機(jī)內(nèi)料層分布均勻
5、檢查冷卻后料溫和環(huán)境溫度的差值，冬天不超過(guò)3度，夏天不超過(guò)5度，超過(guò)這個(gè)范圍可能是冷卻時(shí)間不夠。特殊情況除外，比如南方夏天也可能大于5度，北方冬天可能大于3度，要根據(jù)你當(dāng)?shù)氐木唧w情況來(lái)判斷。
6、有時(shí)候制粒溫度也會(huì)影響成品水分，在不損傷料中營(yíng)養(yǎng)成分和藥物活性的前提下提高制粒溫度對(duì)降低成品水分有一定的幫助。

[ 本帖最后由 easy.myf 于 2007-12-20 11:43 編輯 ]

作者: wanglf69 時(shí)間: 2007-12-20 11:56
可能是冷卻器的原因，引起冷卻不均勻或冷卻風(fēng)量達(dá)不到要求等，檢查一下看看。

作者: wanguu 時(shí)間: 2007-12-22 21:53
降低制粒速度，換環(huán)模，本公司的經(jīng)驗(yàn)

作者: swyt2007 時(shí)間: 2007-12-23 13:41
1、檢查一下設(shè)備情況（包括蒸汽的配套設(shè)備）；
2、最好用夾層蒸汽；
3、檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)到最佳工作狀態(tài)；
4、控制好原料水分。
5、濕度太大，減少生產(chǎn)量。
個(gè)人口水，謝謝各位的意見！

歡迎光臨畜牧人 (http://www.www12347.com/)

主站蜘蛛池模板：青海省| 资兴市| 花莲市| 淮滨县| 西畴县| 马尔康县| 宣汉县| 山丹县| 房山区| 丹凤县| 黄石市| 惠东县| 梨树县| 东台市| 印江| 东乡族自治县| 墨玉县| 蕉岭县| 丹江口市| 武安市| 镇沅| 徐水县| 雷山县| 墨江| 集安市| 辽中县| 晋州市| 佛冈县| 腾冲县| 湟中县| 平度市| 巩留县| 石台县| 巴马| 兴文县| 桃园县| 安陆市| 恩施市| 祁连县| 门源| 盘山县|