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    畜牧人

    標題: 預混料混合機洗機和原料倉洗倉的頻率 [打印本頁]

    作者: qingfeng77121    時間: 2007-5-25 08:43
    標題: 預混料混合機洗機和原料倉洗倉的頻率
    按照HACCP體系要求,生產預混料(含藥物)成品時必須要避免交叉污染,所以如何設置預混料混合機洗機和原料倉洗倉的頻率,最終達到即避免交叉污染又符合經濟性要求,請各位前輩指教!
    作者: qingfeng77121    時間: 2007-5-25 08:50
    標題: 我先發言
    降低飼料污染的程序
    1.班組長或負責編寫生產計劃的人應該根據質量保證指南的要求按照一定的生產順序組織生產。在生產完一批含藥飼料后,沖洗生產系統的人不應該是制定生產計劃的人。
    2.按照書面程序進行飼料的混合。如果生產計劃需要改變,尤其是涉及到生產含藥飼料,應該參閱質量控制手冊,確保飼料的生產順序正確。
    3.為預防交叉污染,混合機每混合完一批含藥飼料后,即使飼料的生產順序正確,或者沒有書面要求沖洗,也應該進行沖洗。
    4.在生產含藥飼料時,至少從最后一個混合批次中預留225公斤(滿載1000公斤)不含藥物的飼料來沖洗混合機。這批沖洗料在混合機中停留正常混合時間,然后在前面的含藥飼料排空后從混合機中卸出。沖洗應該是混合機的最后一道工序。
    5.為防止出現污染,在制粒和打包工序也應該進行沖洗。這些環節的沖洗料在使用后應該貼上標簽并單獨存放在重新加工區域,以便添加到下次生產含同種藥物的飼料中。
    6.按照一定的順序給散裝飼料卡車上貨,或及時對上貨系統進行沖洗,防止污染的發生。這種沖洗料應該廢棄。
    作者: 馬前卒    時間: 2007-5-25 13:15
    樓上的辦法很好!!!
    作者: 微塵    時間: 2007-5-26 09:10
    我門用玉米面洗機的。
    作者: qingfeng77121    時間: 2007-5-26 09:27
    我們公司有很多個品種,假如每個含有藥物的品種切換都要洗機的話,肯定很不經濟的,我想知道諸位是怎么控制混合機的洗機的頻率?

    [ 本帖最后由 qingfeng77121 于 2007-12-13 08:50 編輯 ]
    作者: qhw160    時間: 2007-12-13 08:42
    好象一般用豆粕沖洗的.........
    作者: qingfeng77121    時間: 2007-12-13 08:49
    樓上的說的是濃縮料的洗機,我們是做預混料的!
    作者: 痞子    時間: 2007-12-13 09:12
    標題: 個人的一點建議
    預混料的洗倉關鍵不在于洗在于你所設計的生產計劃和順序:首先生產不含藥物的然后生產含藥物的.按照藥物的污染程度也應該確定先后生產順序.這是一個原則.另一個原則就是按照所針對動物不同,各種藥物對動物的影響不同設置生產順序.至于用什么洗倉,我認為用稻殼是最實惠的,它比較粗糙,承載能力比較強而且還經濟實惠.
    作者: 痞子    時間: 2007-12-13 09:15
    上面只是實際做法,如果設計程序當然的走正規的書面程序了.
    作者: qingfeng77121    時間: 2007-12-13 09:32
    原帖由 痞子 于 2007-12-13 09:12 發表
    預混料的洗倉關鍵不在于洗在于你所設計的生產計劃和順序:首先生產不含藥物的然后生產含藥物的.按照藥物的污染程度也應該確定先后生產順序.這是一個原則.另一個原則就是按照所針對動物不同,各種藥物對動物的影響不同設 ...



    同意你得觀點!
    作者: yfpg    時間: 2007-12-15 11:52
    有沒有可以參考的正規書面程序的范本?
    作者: 痞子    時間: 2007-12-15 12:11
    下午給你發,不過的浪費你點幣

    [ 本帖最后由 痞子 于 2007-12-15 12:27 編輯 ]
    作者: 痞子    時間: 2007-12-15 12:30
    標題: 預混料洗倉程序
    生產過程的品質保證
       1、稱量配料:
    a)        稱量必須用稱量精度為0.02千克的電子秤;
    b)        稱量工嚴格按照品控部下達的《生產情況日報表》領取小料原料,不得出現多領、錯領,要嚴格遵循“先進先出”的原則;
    c)        稱量前必須準確校正配料秤,發現異常必須及時通知品管等候處理;
    d)        按照品管部下達的稱量單進行準確稱量配料;
    e)        各原料稱量時要嚴格遵循“先進先出”的原則;
    f)        盡量減少遺、撒、漏料,對遺、撒、漏料要及時除雜回收,對于不能除雜或異常原料要通知品控等候處理;
    g)        稱完料要及時封口,并按照品管人員要求準確核查《生產情況日報表》,發現問題查明原因及時糾正,待全部核查正確后品管進行簽字確認,否則不得進入生產;
    h)        稱完后單獨擺放要整齊,標識要明確,同一包裝袋不得出現不同種類或數量的標識;
    i)        稱量工配料后要整理好工作現場;將配料現場清掃干凈;
    2、包裝標簽的使用:
       標簽和包裝必須按要求標準一一對應使用,臨時包裝必須做明確的標識(包括生產日期、標重、品種)。
    3 、上料:
    a)        上料工上料前認真核對稱量單上品種、數量與稱量工所稱大料品種、數量是否一致以及擺放順序是否正確,否則不得進入生產;
    b)        上料時必須要遵循“先進先出”的原則;
    c)        上料時,必須包裝袋口的繩頭以及其它雜物清除干凈;
    d)        上料過程中要盡量減少遺、撒、漏料,對遺、撒、漏料要及時除雜回收,對于不能除雜或異常原料要通知品管等候處理;
    e)        更換品種時,投料員及時清掃混合機;通知接料員準備相應的包裝袋;
    f)        上料工上料后要及時整理好工作現場,將上料現場清掃干凈;
    4、投料混合:
    a)        投料工嚴格按先“先比例大再比例小后比例大”以及“先粗后細”的投料順序進行投料;
    b)        投料時外賣預混料必須所有原料過12目篩。
    c)        攪拌和混合時間按規定執行(維生素類預混料、多礦類預混料和反芻動     物預混料混合8分鐘;其它1﹪-12﹪預混料混合5分鐘;),嚴禁縮短或延長時間;
    d)        更換品種時,投料工要及時與接料工溝通,待緩沖倉料全部接干凈才可繼續投料,混合機和緩沖倉決不允許有兩種料存在,以防止誤操作而引起混倉;
    e)        混合機清理周期:更換品種時,用壓縮空氣進行噴吹并人工進行清掃混合  機以免殘留。每天早上上班時,用壓縮空氣進行噴吹并人工進行清理、清掃混合機以免前一天的殘留或混合機中落入雜物。每周一上班時,人工進入混合機清掃對其進行徹底的清理并用壓縮空氣對其進行噴吹以免混合機的內壁和漿片有殘留料。每次生產外賣預混料前必須進行人工徹底清理混合機內壁,并用壓縮空氣進行噴吹;
    f)        混合機內殘留及漏料不得分別超過千分之二;
    g)        投料過程中要盡量減少遺、撒、漏料,對遺、撒、漏料要及時除雜回收, 對于不能除雜或異常原料要通知品控等候處理;
    h)        工作過程中,隨時保持工作臺及周圍環境清潔,各種包裝袋整齊疊放,投料工投完每批料后要及時整理好工作現場,將投料現場清掃干凈;
    i)        投料過程中,要保證袋中無殘留料;
    5、成品接料:
    a)        接料時必須保證所接料與所用包裝袋、標簽保持一致;
    b)        緩沖倉料全部接干凈才可通知投料工進行投料,混合機和緩沖倉決不允  許有兩種料存在,以防止誤操作而引起混倉;
    c)        接料時不得將料接入內膜與外包裝中間;
    d)        接料工必須在投料工每次清理、清掃完混合機后及時對緩沖倉進行清理;
    e)        接料工接完每批料后要及時整理好工作現場,將接料現場清掃干凈;
    6、成品稱量:
    a)        稱量成品必須用稱量精度為0.05千克的電子秤;
    b)        稱量前必須準確校正配料秤,發現異常必須及時通知品管等候處理;
    c)        成品稱量工必須保證時刻電子秤稱量的有效性;
    d)        成品標包范圍為:凈重+0.1千克——凈重+0.2千克;
    e)        稱量時,不得將料稱入內膜與外包裝中間
    f)        稱料工稱完每批料后要及時整理好工作現場,將稱料現場清掃干凈;
    g)        盡量減少遺、撒、漏料,對遺、撒、漏料要及時除雜回收,對于不能除雜或異常原料要通知品控等候處理;
    h)        每周必須要配合品管部對成品標包進行抽查;
    7、成品打包:
    a)        內包裝中空氣排盡后將口封緊,以確保不漏料;
    b)        縫口要整齊成一線;
    c)        成品內外包裝規格整齊、不許破損,每包縫合不能超過兩次;
    d)        經常保養縫包機,如有跳線斷線發生,要及時修理重新縫包;
    8、成品碼垛:
    a)        成品按照標簽向上、縫合口向里的原則碼放整齊,不許損壞包裝和標簽, 嚴禁少碼或多碼;
    b)        嚴禁兩個品種或兩個生產日期的同一品種貨物碼在同一個垛上;
    c)        碼垛工負責檢查標簽是否有遺漏,如發現及時通知生產主管進行填補;
    d)        碼完一個品種時,要及時點數,如果實際與理論不符及時通知品管部;
    9、流程:
    訂料        品管部分解配方         車間配料           品管部核查余量

           入庫        核算產出率         品管部抽查         車間生產
    作者: 痞子    時間: 2007-12-15 12:32
    本來想收點論壇幣,最后還是決定不收了.和大家共享吧.這是我實際工作中總結出來的.有不妥之處望各位指正.
    作者: qingfeng77121    時間: 2007-12-17 09:11
    感謝樓上的兄弟提供這么好的資料!:hihi: :hihi:
    作者: com000    時間: 2008-5-15 20:29
    這是一個常規問題
    作者: 游人學子    時間: 2008-7-10 16:59
    標題: 挺好!
    我們不是做預混料的,但品種多,參考了!
    作者: sagezoe    時間: 2008-9-20 14:45
    好象一般用豆粕沖洗的
    作者: stoneying    時間: 2009-5-10 18:18
    非常感謝!學習受用了
    作者: bf19972008    時間: 2012-10-18 09:58
    qingfeng77121 發表于 2007-12-17 09:11
    感謝樓上的兄弟提供這么好的資料!:hihi: :hihi:

    請問您那邊洗倉料如何使用呢?分批回到接下來生產的料中嗎?有一定的要求或標準嗎?謝謝
    作者: bf19972008    時間: 2012-10-18 20:24
    痞子 發表于 2007-12-15 12:30
    生產過程的品質保證
       1、稱量配料:
    a)        稱量必須用稱量精度為0.02千克的電子秤;

    您好 我想請教下洗倉如果有稻殼粉或次粉,2噸的混合機需要最低用多少洗倉,洗倉后的稻殼粉或次粉如果處理




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