畜牧人
標題: 新型蛋雞料生產工藝設備介紹 [打印本頁]
作者: 畜牧人小李 時間: 2019-11-7 14:14
標題: 新型蛋雞料生產工藝設備介紹
好料養好雞，好雞產好蛋
一、引言
國內的蛋雞的養殖概況 相關數據顯示：
1、2012年底我國祖代雞場20家左右；
2、平均存欄約48.2萬套，年可供父母代能力超過2 000萬套；
3、父母代雞場約1 000家，場均規模2萬套，總飼養能力2 000萬套，年可供商品代蛋雞20億只；
4、目前我國商品代蛋雞存欄約14.5億只，其中產蛋雞11億只左右。三代雞場的產能指標均居于世界首位。
5、2015年10月全國蛋雞總存欄量為14.56億只，同比增加5.34%;
6、在產蛋雞存欄量為12.27億只，同比去年增加6.34%；
7、后備雞存欄量為2.3億只，同比增加0.32%；
8、育雛雞補欄量同比大幅增加40.05%。2015年10月幼雛雞占比從上月的7.50%上升至10.24%；青年雞占比從上月的7.81%上升至10.58%；
二、蛋雞料生產工藝流程
（一）工藝流程
（二） 存在問題分析
1、工藝簡單；
2、目前設備專用設備較少；
3、所有原料均未經過調質處理，飼料含病原微生物數量超標；
4、蛋雞采食后，配方的營養成分偏析度較高；
5、通常在混合機下方直接包裝；包裝工段的人工勞動強度最大；
6、飼料中微量組分或藥物不均勻（分級、超量添加）而造成死亡；
7、蛋雞品質差異大，死淘率較高（國內12%-15%，國外8%-10%）
8、產蛋量低，料蛋比偏高（國內2.5：1國外2.3：1）
9、雞蛋安全性差（品質差，含菌率高，微生物檢出率12%-13%，）
三、新型工藝的創新應用
（一）新型生產工藝的流程簡介
（二）創新點的工藝和設備簡介
1、創新點一：
（1）玉米原料的清選技術在玉米破碎前增加一道玉米清選工序，清除出玉米的當中的混雜的霉變顆粒，降低日糧中的霉菌毒素的含量。
① 霉菌毒素，萬病之源；
② 影響：采食性、生長性能、繁殖性能；
③ 飼料質量和動物健康的基本前提；
④ 禽料：煙曲霉毒素 赫曲霉毒素 黃曲霉毒素。
（2）玉米及相關產品霉菌毒含量(ppb)
（3）玉米清選對比
（4）不同處理方法霉菌毒素結果對比：
1）比重篩選
2）拋光法
3）色選法
配置建議：用于種雞料的蛋雞生產使用
資料來源：河南雙匯技術中心
2、創新點二 專用破碎設備
（1）對輥式專用蛋雞料破碎機破碎效果：能夠將整粒的玉米顆粒均勻碾破為1/4粒，玉米的含粉量低，更有利與蛋雞的采食，減少飼料的浪費。
（2）破碎特點：
1）粒度更均勻；
2）含粉率更低；
3）只需要更低的輔助系統；
4）產生的粉塵更低，原料損耗少；
5）能耗更低。
3、創新點三 專用調質設備 粉料熱處理技術應用：
（1）使物料保持較高的熟化溫度（110℃～150℃），并保持3分鐘以上，確保對粉料的殺菌效果；
（2）在保質器調質軸上設有連續的螺旋葉片，筒體殘留低，且無蒸汽串氣；
（3）保質器調質軸由變頻減速電機驅動，能根據產量高低及需要的熟化時間長短調整軸的轉速，實現物料在筒體內的長停留時間。
（4）粉料高溫處理，淀粉糊化、蛋白質組織化，100%殺死沙門氏菌等致病菌，有利于提高蛋雞料的轉化率，提高蛋雞的產蛋率。
小結：在調質過程中，玉米瓣表層的淀粉被充分糊化，產生一定的粘附性，在均質過成中，與其中的微量組份充分接觸，將一些微量元素以及維生素的維細顆粒粘附于玉米瓣表層，產蛋雞采食后，微量組份的營養更加均衡。
粉料熱處理設備：
4、創新點四 專用設備：粉料干燥冷卻器
（1）干燥冷卻器能將90℃～100℃的粉狀物料干燥冷卻到略高于室溫以上3℃～5℃；
（2）能夠降低5%的水分，使物料在包裝、運輸和儲藏過程中品質得到保證；
（3）烘干冷卻工藝設備圖
5、創新點五：專用設備粉料外噴涂設備；主要技術參數：
（1）流量秤的精度：高于1%
（2）液體計量精度：高于1%
（3）液體添加量：0.04-4L/t
（4）噴涂均勻度：90%
6、系統示意圖
四、新型蛋雞料生產工藝的價值分析
1、粉料經過高溫處理，淀粉糊化、蛋白質組織化，確保100%殺滅沙門氏菌等致病菌；
2、有利于提高蛋雞料的轉化率，提高蛋雞的產蛋率。
3、淀粉糊化的淀粉產生粘附特性，將物料中的微量元素、維生素等維細顆粒吸附，微量組份的營養均衡性更好；
4、采用高溫高濕調質熟化（溫度110℃、時間240S）+烘干冷卻工藝技術，所用設備均為蛋雞料專用設備。
小結：配置酶噴涂來改善蛋雞料的營養與品質。
五、新型工藝的應用案例一
蛋雞飼料采用粉料熟化工藝能改變生粉料的缺點，提高飼料質量，提高蛋雞飼料的報酬率，為蛋雞飼養提供安全飼料，為人類提供高品質的安全的蛋品提供保障。
六、創新
蛋雞料蒸壓工藝二
（一）工藝流程示意圖
（二）蛋雞料蒸壓工藝技術創新點與價值體現
1、蛋雞料專用玉米破碎機，確保玉米破碎粒度均勻（每粒玉米破碎3-5小粒）；
2、采用高溫、高濕、強調質（調質時間150-180s）熟化，消除沙門氏菌，提高原料的糊化度；
3、配置擠壓、冷卻系統，確保高溫高濕物料，在擠壓過程中降低水份，進一步提高粉料熟化度，確保成品飼料消化吸收率；
4、采用二次混合時添加熱敏性微量元素包衣，確保配方營養不損失；
5、運行成本低，產量高，品質優，營養均勻分布在顆粒玉米表面，且顆粒心部硬度硬，滿足蛋雞采食生長的生理特征及安全衛生無菌（沙門氏菌）雞蛋的健康要求。
以上是小編根據20多年蛋雞料生產經驗，整理了蛋雞料的工藝要求及未來蛋雞料生產的新型工藝的使用趨勢。供大家參考。
原創： 飼界友人
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