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（一）錘片式粉碎機
1．操作規(guī)程
（1）開機前檢查
①檢查各聯(lián)接部位是否松動。
②檢查粉碎機主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。
③檢查錘片是否損壞或是否卡死。
④檢查篩片是否裝反，篩片是否損壞，篩孔是否正確。
⑤清理除鐵器上的鐵質(zhì)。
⑥檢查吸風(fēng)系統(tǒng)是否正常。
（2）開機
①開動出料提升機、絞龍和吸風(fēng)裝置（有吸風(fēng)裝置）。
②啟動粉碎機，檢查電流表指針，電流表指針由最大值回歸最小值后，空轉(zhuǎn)2分鐘后開始給料。
③打開粉碎機風(fēng)門約5mm。
④開啟給料器，慢慢加大轉(zhuǎn)速，使粉碎機電流接近但不超過額定電流。
（3）停機
①關(guān)閉待粉碎倉倉門。
②待粉碎機工作電流降落后，降低給料器轉(zhuǎn)速至“0”，再關(guān)閉給料料器。
③粉碎機空轉(zhuǎn)1分鐘后，關(guān)閉粉碎機。
④關(guān)閉吸風(fēng)系統(tǒng)。
⑤關(guān)閉出料輸送設(shè)備。
（4）停機檢查
①檢查篩片，錘片磨損情況。
②檢查稅片是否有卡死不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
③清理繩頭和鐵質(zhì)。
④檢查設(shè)備更換篩片、錘片時，設(shè)備控制鈕一定要旋在“檢修”位置。
2．注意事項
（1）聯(lián)接部位，地腳不能有松動現(xiàn)象。
（2）粉碎機工作不應(yīng)有卡、碰、摩擦聲。
（3）篩片若有孔洞立即更換。
（4）注意及時調(diào)角調(diào)相，以免錘片過度磨損。
（5）新?lián)Q錘片，注意錘片軸孔要圓滑。
（6）相對應(yīng)的兩組錘片，安裝時重量相差不超過5g。
（7）注意粉碎機軸承不能缺油，也不能太多。
（8）軸承要半年拆洗加油，采用二硫化鉬潤滑脂。
（9）篩孔的選用要嚴(yán)格執(zhí)行品管部門的有關(guān)規(guī)定。
（10）安裝或更換篩片時，注意篩孔帶毛刺的一面要向里，光面朝外。篩片與篩架要貼合嚴(yán)密。
（11）粉碎機啟動有異聲或不起動，停機檢查原因。
3．故障處理
（1）電機啟動困難
①電壓過底：躲過用電高峰再啟動。
②啟動補償器過小：換大啟動補償器。
③空開或熱繼電器跳閘：合上空開或復(fù)位熱繼電器。
④粉碎室有料：排出物料空機啟動。
（2）電機無力過熱
①電機兩相運轉(zhuǎn)，一相斷路：接通斷相。
②電機繞組絕緣差或短路：檢查電機。
③長期滿負(fù)荷或超負(fù)荷工作：停機休息或降低負(fù)荷。
（3）粉碎室內(nèi)有金屬摩擦、卡碰、敲擊聲。
①篩片不平滑，錘篩間隙小：平整篩片，重新安裝。
②粉碎機轉(zhuǎn)子刮機殼：需校正轉(zhuǎn)子軸位。
③鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室：停機清除。
④機內(nèi)零件脫落或損壞：停機檢查，更換損壞件。
（4）粉碎機震動劇烈
①粉碎機腳松動：擰緊地腳。
②對應(yīng)組錘片重量差距過大：拆下調(diào)準(zhǔn)。
③主軸或錘片軸彎曲：校正或更換軸承。
（5）粉碎產(chǎn)量小或不下料
①篩片堵塞：停機后清理堵料。
②錘片工作角磨損嚴(yán)重，間隙過大：調(diào)角或更換錘片。
（6）軸承過熱
①潤滑脂過多、過少或不良：換潤滑油。
②軸承損壞：更新軸承。
③主軸彎或轉(zhuǎn)子不平衡：校主軸，平衡轉(zhuǎn)子。
④長期工作或超負(fù)荷工作：停機休息或降低負(fù)荷。
（7）進(jìn)料口反噴現(xiàn)象
①粉碎機調(diào)向后淌料板沒動：調(diào)整淌料板。
②吸風(fēng)裝置或篩片堵塞：清理堵料。 |
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