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 現場檢測（在制粒機旁邊） 1、溫度：調制后濕粉料的溫度，溫度的高低根據配方的不同有不同的要求（一般4.5環模制雞料溫度不低于80度，3.0環模制豬料不低于70度，加酶制劑的品種溫度不超過80度） 2、水分：制粒后進冷卻器前顆粒的水分，一個有效的檢驗手段為：將一個熱顆粒放在拇指和食指之間壓碎成餅狀，若呈油灰狀的粘度且不破碎，表明水分加到位，否則仍需添加蒸汽。 3、顏色：顆粒的顏色隨配方中原料的變化而變化，對于同一個配方（同一品種的配方），顏色一般不會有太大的變化。 4、粒度：顆粒的長度一般為環模直徑的2-3倍，根據不同的料號有不同的要求。 冷卻器處檢測 1、溫度：制冷卻后顆粒的溫度（一般為室溫+5度），通過此處溫度的檢測可以發現冷卻器料位器的調整是否合理，冷卻器的運行是否正常。 2、粒度：指破碎料的均勻度，它可反應出破碎輥的調節是否正常，輥子是否有跑偏現象。 3、硬度：顆粒硬度不高是造成含粉的直接原因。 打包處檢測 1、含粉量：1.4mm的篩下物占總量的百分比。 2、雜粒：是否有花粒，攙雜。  該貼已經同步到 007畜牧的微博 |
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