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    制粒過程的質量控制介紹

    1581 104 原作者: xhc007007
    簡介
    首先聲明下,我發的貼多是本人一個個字打出來的,由于是抽空發帖,可能發的時候樓層過多,完全發帖后會歸納到一起,在此期間請勿拍磚哦
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      一、制粒前對設備的要求   生產前要求對設備進行檢查和維護,以確保產品的質量。它包括以下幾個方面:

      1、制粒及其上口的磁鐵要每班清理一次,如果不能清理,飼料中的鐵質可能進入制粒機環模,影響制粒機正常工作。

      2、監察環模和壓輥的磨損情況:壓輥的磨損,可能影響生產能力;壓模磨損過度,減少了壓模的有效厚度,將影響顆粒質量。

      3、定時給壓輥加潤滑油,保證壓輥正常工作。

      4、檢查冷卻器是否有物料積壓,檢查冷卻其內的冷卻盤或篩面是否損壞。

      5、破碎機輥筒要定期檢查:如輥筒波紋齒磨損變鈍,會降低破碎能力,降低產品質量。

      6、每班檢查分級篩篩面是否有破洞,堵塞和粘結現象,篩面完整無破損,以達到正確的顆粒分級效果。

      7、檢查制粒機切刀:切刀磨損過鈍,會使飼料粉末增加。

      8、檢查蒸氣的汽水分離器,以保證進入調質器的蒸氣質量。不然會影響射光年產能力和飼料的顆粒質量。

      9、換料時,檢查制粒機上方的緩存倉和成品倉是否完全排空,以防止發生混料。

      二、調質技術

      豬雞飼料一般汗玉米,淀粉含量高,而粗纖維含量較低。因此,顆粒飼料的結構和強度全靠調質技術,用熱和蒸氣來軟化原料,以提高飼料的制粒性能。在調質過程中,飼料的淀粉會發生部分糊化,糊化的淀粉起到了粘合的作用,提高了飼料的顆粒成型率。

      一般調質器的調質時間在10~20秒,延長調質時間可以:1、增加淀粉糊化;2、提高飼料溫度,減少有害微生物;3、改進生產效率,提高顆粒質量,蒸氣壓力較低時,能更快地將熱和水散發出去,為了提高調質效果,必須控制蒸氣壓力。一般生產顆粒飼料可根據實際操作需要,調整飼料水分在16~18%,溫度在75~85度。
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    引用 xhc007007 2013-3-7 14:16
    三、壓輥間隙的正確調整,可以延長環模和壓輥的使用壽命,提高生產效率和顆粒質量。調整要求如下:
          將壓輥調到當環模低速旋轉時,壓輥只能碰到環模的高點。這個間隙使環模和壓輥間得金屬接觸減到最小,減少磨損,又存在足夠的壓力使壓輥轉動。
    四、制粒原料的粉碎粒度  
          應根據顆粒產品的粒度,決定原料粉碎的粒度要求。粒度要求太細,加工速度低,生產率低下;粒度太粗,顆粒成型率下降,顆粒易破損。可根據用途的不同來調整飼料的粒度,如雞肉飼料的粒度可以大些,再15~20目可;魚蝦飼料的粒度要求細些,一般在40~60目;一些特殊飼料的粒度要求更高,80~120目。
    五、對顆粒的要求
          1、顆粒成型率   用于小于粒徑20%的絲網篩篩分顆粒飼料,如顆粒飼料粒徑為5.00mm,則用4.00mm的絲網篩分。篩上物的百分比即可代表顆粒的成型率。畜禽飼料的顆粒成型率要求大于95%,魚蝦飼料的顆粒成型率要求大于98%;
         2、顆粒長度:直徑在4mm以下的飼料顆粒其長度為粒徑的2~5倍,直徑在4mm以上的飼料顆粒長度為粒徑的1.5~3倍。
          
    引用 balu 2013-3-7 14:47
    很好,謝謝。
    引用 簡單生活123 2013-3-8 18:10
      辛苦樓主啦
    引用 654736204 2013-3-8 18:17
    豬料應該是松軟酥脆
    引用 波賽冬 2013-3-14 16:11
    好貼學習學習
    引用 daiyou 2013-3-16 16:03
    “蒸氣壓力較低時,能更快地將熱和水散發出去,為了提高調質效果,必須控制蒸氣壓力。一般生產顆粒飼料可根據實際操作需要,調整飼料水分在16~18%,溫度在75~85度”
    生產畜禽料時蒸汽壓力多少較合適,冬季和梅雨季節壓力也一樣嗎?水分偏高時怎樣控制水分效果會更好?
    引用 xhc007007 2013-3-18 09:16
    daiyou 發表于 2013-3-16 16:03
    “蒸氣壓力較低時,能更快地將熱和水散發出去,為了提高調質效果,必須控制蒸氣壓力。一般生產顆粒飼料可根 ...

    制粒工藝并非是一成不變的,所以得根據你的實際工藝情況,蒸氣添加量也得看實績效果,如不能充足充分和物料結合,加再多也無用,蒸氣壓力最好是穩定,穩定后你看你的實際效果,如充分和物料混合,并且水分控制在理想情況下則保持就可,若在不增加蒸汽用量的情況下,分部加氣,如果你加5%的水,則:在調質器內加4%左右,使其被熟化器內的原料完全吸收,再在熟化器后的調質器內加1%,增加調制時間,效果會更佳。加氣時壓力要穩定,不能產生冷凝水。如果你的畜禽飼料里會添加其他液體原料時候,也許要注意蒸氣的量不可過高,可適當減少每噸添加的蒸氣量。不同季節不同氣候當然也有一定的差異,最好根據當地實際,根據環境濕度、溫度來適當調整。在溫度控制穩定時,水分偏高時候適當降低就可。
    引用 xhc007007 2013-3-18 09:57
    關于顆粒壓制蒸汽共給機的配置請參考《現代飼料加工技術》第六章第三節第三段p403,里面有詳細闡述
    引用 yanhong405 2013-3-18 14:52
    辛苦。。辛苦。。學習
    引用 xhc007007 2013-3-19 08:37
    制粒機應用是否恰當,直接影響飼料營養的效價以及活性物質的功效,尤其是某些飼用微生物、酶制劑等新型激活原料的應用。
    一、制粒工藝由于應用了強烈的水熱處理和機械力的綜合作用,對于破壞熱敏性及水溶性抗營養因子的活性,比如破壞豆粕等飼料中的胰蛋白和胰凝乳蛋白酶抑制因子以及植物凝血素的活性,頗為有效。蒸汽處理(100度,15分鐘)可使胰蛋白酶抑制因子失活65%~97%,植物凝血素失活90%~100%;擠壓處理(145度,15秒)可使胰蛋白酶抑制因子失活78%~98%,植物凝血素失活93%~98%。當然,也要防止飼料過熱,否則引起美拉德反應而降低飼料的營養價值。
    引用 xhc007007 2013-3-19 08:50
    二、對各種維生素的穩定性有不同程度減少,制粒時應加大維生素用量。
    三、對滅菌效果的有利影響。
    四、對酶制劑穩定性影響   一般來說,酶很容易受熱而破壞,而采用穩定化處理的酶制劑,其活性的受熱損失要小得多。
    五、對氨基酸消化率影響   制粒工藝對胱氨酸、賴氨酸、精氨酸、蘇氨酸和絲氨酸等對熱較敏感的氨基酸有一定程度的不利影響,因為處理過程會由于美拉德反應或氧化作用造成必須氨基酸損失而降低蛋白質營養效價,但總體來說,這種不利影響并不嚴重。
    引用 孤單飛鳥 2013-3-21 15:43
    單層調制,豬料顆粒客戶投訴太硬,制粒該如何調整?
    引用 xhc007007 2013-3-21 16:57
    孤單飛鳥 發表于 2013-3-21 15:43
    單層調制,豬料顆粒客戶投訴太硬,制粒該如何調整?

    你說得太籠統了,先把硬的原因找出來,水分阿,顆粒度,粒徑比,脂肪添加,溫度都會對成品的顆粒料產生影響 ,具體說說,我們再討論如何?
    引用 單人旅程 2013-3-22 09:27
    值得學習
    引用 sdhmzxl168 2013-3-22 09:55
    制粒對飼料質量影響很大
    引用 放牧人木 2013-3-22 10:39
        本牧業是一家正規化、規模化、現代化的養殖,龐大的專家陣容,發展壯大而服務于社會,現每年精選良種數萬只,調往全國各地,均取得了良好的社會效益和經濟效益對每個客戶都會分期跟蹤服務調查你們的養殖情況確保你們的養殖成功.
    聯系電話:13165180929
      QQ     : 2801394421
    引用 ⒉B青年, 2013-3-22 14:05
    ....
    引用 shengtai2013 2013-3-22 16:27
    好的
    引用 yudi635012 2013-3-22 20:02
    1.對生產品種進行確認,合理安排生產計劃。
    2.對生產現場進行清理和整頓,提高效率。
    3.簡單的對設備進行檢查和維護,進行生產前的準備,確保設備是能正常運行的。
    4.打開機組,查看設備運轉情況是否正常,并且檢查蒸汽質量和疏水閥狀況。
    5.用物料對流程進行清理,將清理物放在指定的位置并且做好標記。

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